新編轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝技術(shù)手冊
電弧爐煉鋼新工藝新技術(shù)操作規(guī)范
與事故預(yù)防處理講解
第一章電爐鋼生產(chǎn)用的原材料
第一節(jié)鋼鐵料
第二節(jié)造渣材料、氧化劑、配碳劑與增碳劑
第三節(jié)脫氧劑與合金材料
第四節(jié)耐火材料
第五節(jié)電極
第六節(jié)粘結(jié)劑
第七節(jié)其他用料
第二章電爐爐體的砌筑操作規(guī)范
第一節(jié)爐底爐坡的砌筑
第二節(jié)爐壁的砌筑
第三節(jié)爐蓋的砌筑
第四節(jié)出鋼槽的砌筑
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第三章電弧爐耐火材料和爐襯維護(hù)新工藝
第一節(jié)影響爐襯壽命的主要因素
第二節(jié)烤爐
第三節(jié)扒補(bǔ)爐
第四節(jié)爐體的正常維護(hù)
第四章電爐冶煉方法的分類、配料、裝料與送電操作規(guī)范
第一節(jié)冶煉方法的分類
第二節(jié)配料
第三節(jié)裝料
第四節(jié)爐料入爐與送電
第五章電弧爐熔化期新技術(shù)操作規(guī)范
第一節(jié)爐料的熔化過程
第二節(jié)熔化期的物化反應(yīng)
第三節(jié)脫磷
第四節(jié)熔化期操作
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第六章電爐煉鋼氧化期新工藝新技術(shù)操作規(guī)范
第一節(jié)氧化方法
第二節(jié)脫碳
第三節(jié)鋼中氣體和非金屬夾雜物的去除
第四節(jié)鐵、硅、錳、鉻等元素的氧化
第五節(jié)氧化期的脫硫
第六節(jié)冶煉溫度制度的制訂和鋼液的升溫
第七節(jié)錳制度與清潔沸騰
第八節(jié)全扒渣與增碳
第九節(jié)氧化期操作
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第七章電弧爐還原精煉與出鋼期新工藝新技術(shù)操作規(guī)范
第一節(jié)脫氧
第二節(jié)還原期的脫硫
第三節(jié)鋼液溫度的調(diào)整與測量
第四節(jié)鋼液成分的調(diào)整
第五節(jié)出鋼
第二篇電弧爐煉鋼安全操作規(guī)程
第一章煉鋼工安全操作規(guī)程
第二章電爐澆注工安全操作規(guī)程
第三章原料工安全操作規(guī)程
第四章砌包、打爐墻工安全操作規(guī)程
第五章水泵工安全操作規(guī)程
第六章配電工安全操作規(guī)程
第八章合金鋼冶煉等爐外精煉新工藝新技術(shù)操作規(guī)范
第一節(jié)鋼液的合成渣洗處理
第二節(jié)鋼包吹氬精煉
第三節(jié)鋼液的真空脫氣處理
第四節(jié)鋼包真空吹氬精煉
第五節(jié)鋼液的氬氧吹煉
第六節(jié)鋼液的真空吹氧精煉
第七節(jié)鋼包噴粉精煉
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第九章電爐出鋼連鑄新工藝新技術(shù)操作規(guī)范
第一節(jié)連鑄的特點(diǎn)
第二節(jié)連鑄原理與設(shè)備類型
第三節(jié)連鑄的主體設(shè)備
第四節(jié)連鑄凝固理論
第五節(jié)連鑄工藝
第十章壓力澆注和真空澆注新技術(shù)新工藝操作規(guī)范
第一節(jié)壓力澆注
第二節(jié)真空澆注
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第三篇轉(zhuǎn)爐煉鋼安全操作規(guī)程
第一章總則
第二章安全衛(wèi)生管理
第三章廠車間位置的選擇主體設(shè)備設(shè)計(jì)要求
第四章原材料
第五章混鐵爐和化鐵爐
第六章鐵水預(yù)處理
第七章熔煉操作
第八章爐外精煉
第九章澆注
第十章鐵水罐、鋼水罐、中間罐和渣罐
第十一章煙氣凈化、汽化冷卻與余熱鍋爐裝置
第十二章起重與運(yùn)輸
第十三章動力管線
第十四章爐子檢修
第十五章工業(yè)衛(wèi)生
第十六章附則
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第四篇轉(zhuǎn)爐煉鋼新工藝新技術(shù)安全操作
第一章常用耐火材料及鋼鐵料的識別
第一節(jié)轉(zhuǎn)爐常用耐火材料的識別和選用
第二節(jié)各種補(bǔ)爐材料的識別
第三節(jié)轉(zhuǎn)爐熱修補(bǔ)料的選擇及使用
第四節(jié)廢鋼、鐵水及生鐵的識別和選用
第五節(jié)廢鋼鐵中密封容器和有害元素的識別
第二章常用氧化劑、鐵合金及渣料的識別及選用
第一節(jié)脫氧劑的識別和選用
第二節(jié)常用鐵合金的識別
第三節(jié)常用鐵合金的選用
第四節(jié)造渣材料的識別和選用
第三章其他物料的識別及選用
第一節(jié)增碳劑的識別
第二節(jié)增碳劑的選用
第三節(jié)常用脫硫劑的選用
第四節(jié)焦炭質(zhì)量的判斷
第五節(jié)常用氣體的識別和選用
第六節(jié)保溫劑的識別和選用
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第四章轉(zhuǎn)爐煉鋼自動控制
第一節(jié)計(jì)算機(jī)仿真轉(zhuǎn)爐操作
第二節(jié)計(jì)算機(jī)自動控制系統(tǒng)
第三節(jié)轉(zhuǎn)爐煉鋼計(jì)算機(jī)數(shù)采監(jiān)控技術(shù)
第五章冶煉前的準(zhǔn)備
第一節(jié)操作用具的準(zhǔn)備
第二節(jié)鐵水預(yù)處理操作
第三節(jié)開新爐前的準(zhǔn)備工作
第四節(jié)開新爐操作
第五節(jié)停爐操作
第六節(jié)補(bǔ)爐操作
第七節(jié)轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐
第六章冶煉操作
第一節(jié)轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝操作要點(diǎn)
第二節(jié)轉(zhuǎn)爐兌鐵水、加廢鋼
第三節(jié)搖爐進(jìn)料
第四節(jié)冷卻劑加入量的計(jì)算
第五節(jié)轉(zhuǎn)爐金屬爐料的最佳配比
第六節(jié)大型轉(zhuǎn)爐吹煉過程中熔池溫度的控制
第七節(jié)造渣料加入量的計(jì)算
第八節(jié)確定渣料加入時(shí)間及批量
第九節(jié)吹氧脫碳
第十節(jié)復(fù)吹轉(zhuǎn)爐操作
第十一節(jié)掌握供氧制度
第十二節(jié)識讀音頻化渣圖
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第七章冶煉特征編號23889
第一節(jié)硅錳氧化期的火焰特征
第二節(jié)碳反應(yīng)期的火焰特征
第三節(jié)爐渣返干的火焰特征
第四節(jié)噴濺的火焰特征
第八章冶煉判斷
第一節(jié)取樣估碳
第二節(jié)火焰特征判斷鋼水溫度
第三節(jié)鋼樣判斷鋼水溫度
第四節(jié)鋼樣判斷鋼水成分
第五節(jié)估溫
第六節(jié)取樣
第七節(jié)測溫
第八節(jié)冶煉終點(diǎn)判斷
第九節(jié)轉(zhuǎn)爐采用爐氣分析法進(jìn)行動態(tài)控制
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第九章冶煉調(diào)整
第一節(jié)脫磷操作
第二節(jié)大型轉(zhuǎn)爐的脫硫
第三節(jié)轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)的控制
第四節(jié)鋼水成分控制技術(shù)
第五節(jié)合金加入量的計(jì)算
第六節(jié)沉淀脫氧
第十章出鋼操作
第一節(jié)搖爐倒渣
第二節(jié)搖爐出鋼
第三節(jié)開堵出鋼口
第四節(jié)出鋼口的維護(hù)
第五節(jié)擋渣球擋渣出鋼
第十一章鋼水爐外精煉
第一節(jié)鋼包頂吹氬操作
第二節(jié)鋼包底吹氬操作
第三節(jié)吹氬裝置的拆裝
第四節(jié)精煉鋼包水冷管的拆除
第五節(jié)精煉鋼包水冷管的安裝
第六節(jié)喂絲料的識別
第七節(jié)喂絲操作
第八節(jié)鋼包喂線操作
第九節(jié)鋼包喂含鎂包芯線操作
第十節(jié)轉(zhuǎn)爐出鋼過程“渣洗”脫硫操作
第十一節(jié)超低磷鋼的冶煉
第十二節(jié)01 爐工藝操作要點(diǎn)
第十三節(jié)新鋼包的使用
第十四節(jié)鋼包內(nèi)襯耐火材料的選擇
第十五節(jié)分渣技術(shù)
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第五篇轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備操作檢查使用與常見事故預(yù)防處理
第一章爐襯、上料與加料設(shè)備操作檢查使用
第一節(jié)爐襯損壞部位和程度的檢查
第二節(jié)上料、加料設(shè)備的檢查
第三節(jié)上料、加料設(shè)備的使用
第二章爐體傾動及供氧設(shè)備操作檢查使用
第一節(jié)轉(zhuǎn)爐傾動設(shè)備的檢查
第二節(jié)爐體傾動設(shè)備的使用
第三節(jié)供氧裝置的檢查
第四節(jié)供氧裝置的使用
第五節(jié)轉(zhuǎn)爐氧槍的選取與使用
第三章除塵及煤氣系統(tǒng)設(shè)備操撿查使用
第一節(jié)除塵及煤氣系統(tǒng)的檢查
第二節(jié)除塵及煤氣系統(tǒng)的使用
第三節(jié)煤氣的回收
第四節(jié)煤氣放散
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第四章轉(zhuǎn)爐煉鋼常見事故的排除及預(yù)防
第一節(jié)加料口堵塞
第二節(jié)氧槍及設(shè)備漏水
第三節(jié)氧槍點(diǎn)不著火
第四節(jié)氧槍粘鋼
第五節(jié)轉(zhuǎn)爐塌爐
第六節(jié)大噴濺
第七節(jié)出鋼口堵塞
第八節(jié)回爐鋼水
第九節(jié)穿爐事故
第十節(jié)凍爐事故
第十一節(jié)鋼包穿漏事故
第十二節(jié)滑動水口穿鋼事故
第十三節(jié)滑板打不開和無法關(guān)閉事故
第十四節(jié)轉(zhuǎn)爐設(shè)備常見事故及排除方法
第十五節(jié) 爐常見事故及處理
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第六篇煉鋼職業(yè)健康安全清潔生產(chǎn)審核指南
第一章清潔生產(chǎn)介紹
第一節(jié)清潔生產(chǎn)的概念
第二節(jié)在鋼鐵行業(yè)中推行清潔生產(chǎn)的意義
第二章鋼鐵行業(yè)主要生產(chǎn)過程和清潔生產(chǎn)方案
第一節(jié)鋼鐵行業(yè)概況
第二節(jié)鋼鐵行業(yè)環(huán)保狀況
第三節(jié)生產(chǎn)過程描述及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
第四節(jié)典型輸入物料
第五節(jié)典型污染物和最佳可行污染物控制技術(shù)
第六節(jié)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)
第三章煉鋼企業(yè)清潔生產(chǎn)審核
第一節(jié)清潔生產(chǎn)審核程序
第二節(jié)檢查清單
第三節(jié)調(diào)查工作用表
第四章清潔生產(chǎn)審核中期報(bào)告和審核報(bào)告編寫大綱
第一節(jié)清潔生產(chǎn)中期審核報(bào)告
第二節(jié)清潔生產(chǎn)審核報(bào)告
第五章鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)審核案例
第一節(jié)企業(yè)簡介
第二節(jié)清潔生產(chǎn)審核過程
第三節(jié)清潔生產(chǎn)審核成效
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第七篇治金企業(yè)煉鋼安全生產(chǎn)與事故
預(yù)防管理工作經(jīng)驗(yàn)集錦
第一章綜合管理經(jīng)驗(yàn)
寶鋼集團(tuán)公司安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
馬鋼集團(tuán)公司安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
安陽鋼鐵集團(tuán)公司實(shí)施全面安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
運(yùn)用先進(jìn)管理方法提高安全生產(chǎn)水平
通過安全文化建設(shè)提升本質(zhì)安全水平
馬鋼集團(tuán)煤焦化公司安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
建立現(xiàn)代安全管理體系確保安全運(yùn)輸
新鋼釩公司熱電廠推進(jìn)安全管理現(xiàn)代化經(jīng)驗(yàn)
第二章專項(xiàng)管理經(jīng)驗(yàn)
建立以預(yù)防為主的安全長效管理模式
二級單位結(jié)合部及交叉作業(yè)的安全管理
冶金企業(yè)維修施工的安全管理
徐州煉焦氣化廠實(shí)施“信息卡”管理經(jīng)驗(yàn)
馬鋼公司一鐵廠推廣應(yīng)用化學(xué)物質(zhì)信息卡經(jīng)驗(yàn)
鋼鐵行業(yè)安全系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識與管理
企業(yè)安全隱患的性質(zhì)、特征與查找分析
危險(xiǎn)源的監(jiān)控與管理方法
安全生產(chǎn)檢查及檢查表的應(yīng)用
冶金企業(yè)未遂事故的統(tǒng)計(jì)與管理
企業(yè)事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定
首鋼重大危險(xiǎn)源管理方法及應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施
冶金企業(yè)新形勢下的安全教育工作
崗位優(yōu)化中的職工安全素質(zhì)教育
唐鋼工會立足班組開展安全活動經(jīng)驗(yàn)
從四方面入手做好安全生產(chǎn)管理
利用效能監(jiān)察強(qiáng)化企業(yè)工會安全監(jiān)督職能
冶金企業(yè)改制后勞動保護(hù)工作的管理
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第三章有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
甘肅白銀有色金屬公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)經(jīng)驗(yàn)
中鋁河南分公司推行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)經(jīng)驗(yàn)
山西孝義鋁礦運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建安全礦山經(jīng)驗(yàn)
首鋼水廠鐵礦實(shí)施軟硬件建設(shè)強(qiáng)化安全管理經(jīng)驗(yàn)
山東招遠(yuǎn)河?xùn)|金礦用制度保障安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
湘鋼集團(tuán)東安石灰石礦重點(diǎn)人員重點(diǎn)時(shí)期管理經(jīng)驗(yàn)
第四章職業(yè)安全健康體系管理經(jīng)驗(yàn)
濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司實(shí)施職業(yè)安全健康體系經(jīng)驗(yàn)
石鋼公司建立 的實(shí)踐

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