學(xué)員對(duì)象：現(xiàn)場(chǎng)改善專員/公司級(jí)或部門(mén)級(jí)6S推行骨干
費(fèi)    用：2680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材資料費(fèi)、午餐及茶點(diǎn)費(fèi)用）

課程前言：
“6S管理法”與“現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)”被稱為企業(yè)成功的“兩大法寶”。
其中，6S管理正是改善基礎(chǔ)管理的利器，企業(yè)如能有效推行6S活動(dòng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善，便可大大改善企業(yè)體質(zhì)，員工可逐步形成做事講究并按規(guī)范完成的習(xí)慣，員工的自主管理也能水到渠成。
目前， 我國(guó)企業(yè)也越來(lái)越重視生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作管理，紛紛尋求質(zhì)量、效率、企業(yè)形象和經(jīng)營(yíng)效益提升的有效方法，而6S與現(xiàn)場(chǎng)改善成了眾多企業(yè)的明智選擇。但6S管理看似簡(jiǎn)單，實(shí)際內(nèi)涵卻相當(dāng)豐富，需要非常深入細(xì)致的實(shí)際技巧方能成功推行，缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的推行者往往難以幫助企業(yè)達(dá)成預(yù)期效果。

授課結(jié)構(gòu)：
以“理論講授+現(xiàn)場(chǎng)再現(xiàn)+圖片展示+案例分析+小組討論+老師點(diǎn)評(píng)”的實(shí)戰(zhàn)形式。

課程提綱：
基礎(chǔ)篇
前言：人造環(huán)境、環(huán)境育人
角色：何謂6S督導(dǎo)
6S督導(dǎo)應(yīng)具備的能力
6S督導(dǎo)的職責(zé)與發(fā)展
1、6S之基礎(chǔ)知識(shí)：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全之目的、要點(diǎn)、實(shí)施要領(lǐng)
2、6S人員品質(zhì)提升之利器
3、工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)
4、整頓的“3定與3要素”操作  
5、6S督導(dǎo)之難點(diǎn)
6、6S的延伸
應(yīng)用篇(一)
如何應(yīng)用6S
1、6S推行步驟
2、6S推進(jìn)技巧
•破冰行動(dòng)        •晨會(huì)制
•定點(diǎn)攝影        •考核競(jìng)賽
•尋寶活動(dòng)        •安全巡視
•紅牌作戰(zhàn)        •吉尼斯與命名活動(dòng)
•洗澡活動(dòng)         ……
3、6S推進(jìn)方法標(biāo)準(zhǔn)和操作技術(shù)
4、6S目視管理工作好壞數(shù)據(jù)化
5、評(píng)分表及結(jié)果競(jìng)賽---示例及案例圖片展示
應(yīng)用篇(二)
6S與精益生產(chǎn)之關(guān)系
1、6S與精益生產(chǎn)實(shí)質(zhì)/生產(chǎn)目標(biāo)關(guān)系
2、精益生產(chǎn)的流水化生產(chǎn)
3、亂流與批量生產(chǎn)中的6S關(guān)系
4、6S與實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)
5、Line balancing——平衡生產(chǎn)線
6、精益生產(chǎn)方式重要組成部分: 單元(Cell)生產(chǎn)方式
案例分享:實(shí)施精益生產(chǎn)與成功推行6S
精益生產(chǎn)與6S成敗關(guān)鍵
實(shí)戰(zhàn)篇
6S實(shí)施的心態(tài)調(diào)整
態(tài)度決定一切——為什么員工把6S當(dāng)成大掃除
先從小事做起——日常工作的小差異會(huì)造成整體效果的大差異
6S整體推行的要點(diǎn)
領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與，持續(xù)維護(hù) 士氣激勵(lì)
6S各階段的推行要點(diǎn)
6S展開(kāi)手法
6S改善布局
6S內(nèi)部審核
6S糾正與預(yù)防及跟蹤
6S推行百寶箱
現(xiàn)場(chǎng)觀摩
感性認(rèn)識(shí)6S------現(xiàn)場(chǎng)觀摩/現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)6S
1、現(xiàn)場(chǎng)觀摩說(shuō)明
2、現(xiàn)場(chǎng)6S問(wèn)題點(diǎn)診斷
3、樣板選定/定點(diǎn)攝影
4、工具物品整理的方法
5、“要與不要”判定標(biāo)準(zhǔn)的制訂
6、整頓的實(shí)施技巧
7、清掃的實(shí)施與制度化
8、紅牌作戰(zhàn)
9、管理看板的制作
督導(dǎo)檢驗(yàn)與認(rèn)證
1、6S持之以恒的實(shí)施探討
2、6S督導(dǎo)師知識(shí)測(cè)試
3、討論：《 6S活動(dòng)如何在本單位落地生根》

講師簡(jiǎn)介：
陳鵬老師
【講師簡(jiǎn)介】
中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任
深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任
香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員
國(guó)內(nèi)資深的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，
精益生產(chǎn)專家、IE改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)。
【實(shí)戰(zhàn)背景】
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；
中國(guó)有色第六冶金部工程師、車(chē)間主任、廠長(zhǎng)
深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；
萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
陳鵬先生從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。首位把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國(guó)大陸的顧問(wèn)師之一。曾獲“三個(gè)第一”榮譽(yù)：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個(gè)月提改善提案97項(xiàng)）；2、首位最年輕部長(zhǎng)；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(jiǎng)（在擔(dān)任改善推進(jìn)部長(zhǎng)期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì)全工廠滑道平穩(wěn)改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項(xiàng)一等獎(jiǎng)）。
享有十幾年外資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)和資深的企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)。曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門(mén)：生產(chǎn)部門(mén)、品質(zhì)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)等，熟悉多種類(lèi)型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
【授課特色】
 以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實(shí)地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場(chǎng)授課+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)）
 特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問(wèn)題的能力，以會(huì)使用和會(huì)應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)為啟迪，以實(shí)地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。
 為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)---作業(yè)---點(diǎn)評(píng)---現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。
 迄今為止每次培訓(xùn)學(xué)員滿意度皆在90%以上，被多家企業(yè)譽(yù)為“高含金量”培訓(xùn)師。
【授課領(lǐng)域】
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、現(xiàn)場(chǎng)6S管理、柔性生產(chǎn)等
【經(jīng)典課程】
《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費(fèi)技巧》 《精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù) 》《現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制》
《高效生產(chǎn)與低成本運(yùn)作》 《現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》 《現(xiàn)場(chǎng)效率改善實(shí)戰(zhàn)技巧》 《6S活動(dòng)的持續(xù)與延伸》 《金牌班組長(zhǎng)全能訓(xùn)練》 《車(chē)間干部綜合能力提升》 《標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)》 《單元生產(chǎn)方式》 《設(shè)備維護(hù)TPM》 《TWI基層管理者管理技能提升》 《IE工業(yè)工程》
【服務(wù)客戶】
機(jī)械非標(biāo)類(lèi)：中國(guó)人民解放軍5720工廠、中國(guó)第一拖拉機(jī)廠制造廠、揚(yáng)州亞星客車(chē)、成都山田汽車(chē)（日資）公司、江西江鈴汽車(chē)、豪爵摩托車(chē)（大長(zhǎng)江）、武漢三環(huán)汽車(chē)、煙臺(tái)勝寶旺公司、新疆塔林投資集團(tuán)、沈陽(yáng)鞍鋼蒂森克虎伯、蓬萊巨濤海洋工程公司、南京中建鋼構(gòu)集團(tuán)、許昌西繼電梯公司、河南平高集團(tuán)公司、涪陵亞?wèn)|亞變壓器廠、南方電器、南華西集團(tuán)、南華五金、鄭州四維機(jī)械、藝精機(jī)械、山西煤機(jī)、洛陽(yáng)公司壓力容器廠、六冶工業(yè)安裝壓力容器公司、眾力鍋爐、江西化工機(jī)械壓力容器、天園壓力容器等
化工類(lèi)：翁福磷肥、新洋豐集團(tuán)、天利高新公司（中石油）、大慶華科、天合石油、唐山氣體、聯(lián)創(chuàng)化工、富斯特公司、樂(lè)凱、中州鋁廠、宇恒水泥、皮爾金頓汽車(chē)玻璃（日資）、洛玻集團(tuán)、南玻集團(tuán)、南玻顯示器、深圳華晶玻璃廠、昆明鹽礦、東鵬陶瓷等
電子類(lèi)：振華集團(tuán)、東莞法碼通（FCI）公司 、南都電子(日資)、漫步者、偉易達(dá)、高斯貝爾、深圳福群電子、廣州御銀電子、美的、惠州立隆集團(tuán)、華陽(yáng)通用電子、富士康科技集團(tuán)、中國(guó)航天、華盛達(dá)、亞旭電子、肯拓電子、格瑞電池 等
藥品、食品類(lèi)：海南斯達(dá)制藥、昆明醫(yī)學(xué)生物研究院、深圳萬(wàn)基集團(tuán)公司、昆明積大制藥、美大康制藥、宛西制藥、聯(lián)邦制藥、桂林南藥、中糧集團(tuán)、瀘州酒業(yè)、安徽古井貢酒、紹興黃酒集團(tuán)、嘉士伯啤酒、青稞酒廠、青島啤酒、不二公司（日資）、樂(lè)百事（達(dá)能）、來(lái)思爾乳業(yè)、斯美特、品正食品、福禧達(dá)公司等
發(fā)電類(lèi)：烏江渡水力發(fā)電、東港發(fā)電廠、邯峰電廠、神木恒源集團(tuán)等
其他：石林天合烤煙廠、飛動(dòng)盒業(yè)公司（意大利）、華盛達(dá)拉鏈、敏華家具、開(kāi)封炭素公司、臺(tái)山南華鞋廠、祥興印刷等

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