【課程背景】
全面品質(zhì)管理（TQM）產(chǎn)生于美國，由日本首先運用于企業(yè)管理。強調(diào)管理必須始于識別顧客的質(zhì)量要求，終于顧客對他手中的產(chǎn)品感到滿意。在管理過程中嚴(yán)格按照數(shù)理統(tǒng)計方法進(jìn)行質(zhì)量控制的量化，變產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，具有全面性、是全過程的、全員以及全社會參與的質(zhì)量管理。
隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和市場競爭的日趨激烈，質(zhì)量成為企業(yè)運營管理的基本問題之一，也是競爭力的主要來源之一。全面質(zhì)量管理作為現(xiàn)代企業(yè)管理的一個重要組成部分已在全球范圍內(nèi)推廣和運用。良好的執(zhí)行能夠幫助企業(yè)縮短總運轉(zhuǎn)周期、降低質(zhì)量所需的成本、縮短庫存周轉(zhuǎn)時間、提高生產(chǎn)率、使顧客完全滿意、最大限度獲取利潤，是組織實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的強有力的保證。中國企業(yè)也是推行品質(zhì)管理行列中的一員，然而企業(yè)全面品質(zhì)管理的思想意識、員工素質(zhì)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。眾多企業(yè)選擇培訓(xùn)改變現(xiàn)狀，但是收效甚微。企業(yè)需要一種更有效的培訓(xùn)方式，扭轉(zhuǎn)中國企業(yè)推行全面品質(zhì)管理難的局面。
因此，華制國際突破傳統(tǒng)培訓(xùn)、沙盤模擬以“講”為主的培訓(xùn)方式，引進(jìn)日本豐田汽車先進(jìn)的人才育成方式——“道場”，集培訓(xùn)、實戰(zhàn)、模擬、體驗為一體，解決傳統(tǒng)培訓(xùn)“有理論、無實踐”的難題。華制《全面品質(zhì)管理道場實戰(zhàn)訓(xùn)練營》搭乘“道場”這一培訓(xùn)載體，將理論學(xué)習(xí)與實踐有機結(jié)合起來，實現(xiàn)從理論到生產(chǎn)力的直接轉(zhuǎn)化，從道場走出來的人才不僅是全面品質(zhì)管理專家，更是全面品質(zhì)管理實戰(zhàn)專家。
三【課程目的】
《全面品質(zhì)管理道場實戰(zhàn)訓(xùn)練營》將學(xué)員置身mini工廠環(huán)境中，以理論與實踐相結(jié)合的方式，通過分析品質(zhì)管理的理論精髓，講解行業(yè)成功失敗案例，學(xué)員實戰(zhàn)模擬領(lǐng)會并運用全面品質(zhì)管理方法，感受其奧妙，使學(xué)員在感同身受的同時更好地理解全面品質(zhì)管理在企業(yè)運營中的作用，幫助企業(yè)快速培養(yǎng)出高素質(zhì)的品質(zhì)管理人才。
四【實戰(zhàn)訓(xùn)練方式】
 理論指導(dǎo)：由具有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的咨詢顧問授課，全面講授TQM的理論、原則及運用
 案例分享：中國企業(yè)實施全面質(zhì)量管理過程中成功與失敗的案例，分析討論其成敗的原因
 道場實踐：學(xué)員置身MINI工廠中學(xué)習(xí)、理解、應(yīng)用各種工具及方法
 沙盤模擬：用沙盤模擬生產(chǎn)現(xiàn)場，對精益生產(chǎn)的工具與方法進(jìn)行解析
 課題解決：解決學(xué)員工作中的實際問題
 咨詢問答：老師現(xiàn)場一對一指導(dǎo)，解決企業(yè)個性化問題
五【課程受益】
 深入了解TQM的由來、發(fā)展及其對企業(yè)的重要意義
 全面把握企業(yè)人員積極性在全面品質(zhì)管理中的重要作用
 獲得全面品質(zhì)管理的推行的方法
 了解精益道場對于培育人才的重要作用
六【課程對象】
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、車間主任、主管等。
七【課程安排】
日期 時間 內(nèi)容 訓(xùn)練方式
第一天 08:30-09:50 第一章：TQM的背景與及重要意義
TQM的產(chǎn)生背景及由來
TQM與企業(yè)經(jīng)營的關(guān)系
TQM基本含義及其重要性
TQM的八大原則及其特點 理論指導(dǎo)
  TQM的應(yīng)用及實踐 案例剖析
  第二章：各組織角色及TQM基本內(nèi)容
經(jīng)營者推行TQM的應(yīng)有態(tài)度 理論指導(dǎo)
  質(zhì)量管理組織及部門應(yīng)有姿態(tài) 討論
09:50-10:00 休 息
10:00-12:00 豐田“品質(zhì)NO.1”的秘訣 案例分析
  全面質(zhì)量管理的三支柱 理論指導(dǎo)
  重視方針管理 理論指導(dǎo)
案例分析
12:00-13:30 午餐、午休
13:30-15:00 日常管理與異常管理的區(qū)別 理論指導(dǎo)
  提高人與組織活力 理論指導(dǎo)
案例分析
  第三章：品質(zhì)管理的內(nèi)涵與應(yīng)用
什么是品質(zhì)
品質(zhì)管理的必要性
什么是管理
什么是品質(zhì)管理
支撐生產(chǎn)的品質(zhì)管理體系構(gòu)成 理論指導(dǎo)
15:00-15:30 茶 歇
15:30-17:00 構(gòu)成品質(zhì)管理體系的兩大支柱 理論指導(dǎo)
  5S與品質(zhì)管理
真正的日常管理 案例分析
第二天 08:30-09:50 檢查法的意義與制作、使用要領(lǐng)
驗具的意義與設(shè)計、使用、管理要領(lǐng)
量具的管理
變化點管理 理論指導(dǎo)
實戰(zhàn)模擬
09:50-10:00 休 息
10:00-10:50 人才育成對于品質(zhì)管理的重要意義
異常處置
標(biāo)準(zhǔn)化工作 案例分析
10:50-11:00 休息
11:00-12:00 品質(zhì)保證的理念
品質(zhì)改善的理念 案例剖析
12:00-13:30 午餐、休息
13:30-15:00 解決問題的流程 實戰(zhàn)模擬
  第四章：品質(zhì)管理系統(tǒng)規(guī)劃
品質(zhì)管理4期規(guī)劃
品質(zhì)管理的組織架構(gòu) 理論指導(dǎo)
案例剖析
15:00-15:30 茶 歇
15:30-16:30 TOYOTA  WAY
公司品質(zhì)管理推進(jìn)組織及角色 PK/理論指導(dǎo)
16:30-17:00 內(nèi)容總結(jié) 咨詢問答
八【講師介紹】
許 鈞 老師
 中國精益領(lǐng)域新一代領(lǐng)軍人物
 華制集團天津公司總經(jīng)理、高級講師
 擁有原汁原味的日本豐田管理經(jīng)驗。在天津豐田磨礪18年，是從生產(chǎn)一線成長起來的豐田管理者，曾親歷日本豐田汽車新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作，在生產(chǎn)制造、品質(zhì)管理、供應(yīng)商管理、持續(xù)改善及人才育成等方面有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗
 接受過日本豐田總部系統(tǒng)的培訓(xùn)，對TPS有前瞻性的理解及原點性的洞見。多次前往日本進(jìn)行ICT深造研修，接受日本豐田集團教育本部TPS、TQM、TOYOTA WAY 等專業(yè)培訓(xùn)
 建立了強大的精益推進(jìn)邏輯體系。在中國率先提出精益推進(jìn)五年規(guī)劃，填補了中國企業(yè)推行精益無系統(tǒng)無規(guī)劃的空白
 指導(dǎo)過的知名企業(yè)有：洛陽北方易初集團、商飛集團上飛公司、南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司、華陽多媒體公司、沃爾沃工程機械、紅星閥門公司、合肥常青機械制造有限責(zé)任公司

聶 飛  老師
 華制集團高級咨詢顧問，高級講師
 日本豐田本部首批定向培養(yǎng)研修生。熟知豐田精益生產(chǎn)方式，并善于現(xiàn)地現(xiàn)物運用TPS、 TBP、 TPM、TWI、QCC等工作方法及理念，進(jìn)行各種改善活動及管理，進(jìn)而提高公司整體品質(zhì)水平，降低運營成本，提高生產(chǎn)效率，確保各項指標(biāo)順利達(dá)成。
 全面參與天津一汽豐田第三工廠的籌建。豐田內(nèi)部的品質(zhì)管理專家與認(rèn)證講師，對于研發(fā)、生準(zhǔn)有著很高的造詣與獨到的見解。
 參與卡羅拉（COROLLA）的本地化研發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備與量產(chǎn)工作。是豐田產(chǎn)品本地化研發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備的先行者與積極實踐者。
 指導(dǎo)過的知名企業(yè)有：沃爾沃工程機械、常青機械有限公司、商飛集團•上海飛機制造廠、寧波博威、華陽多媒體亞、型散熱器等

朱虹安 老師
 華制集團高級顧問，高級講師
 擁有天津豐田汽車工作背景。曾就職于豐田汽車集團，負(fù)責(zé)品質(zhì)管理及改善工作。接受過豐田公司系統(tǒng)培訓(xùn)。
 擅長推行豐田精益模式。熟悉豐田管理模式、品質(zhì)管理系統(tǒng)和現(xiàn)場管控方法，曾為多個企業(yè)輔導(dǎo)過品質(zhì)管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、物流配送、線體布局、全員改善等模塊，實施效果及服務(wù)水平受到客戶的一致認(rèn)可
 指導(dǎo)過的企業(yè)有：北車唐山車輛廠、盾安集團閥門公司、寧波博威合金制造、常青機械有限公司、亞星散熱器等
九【見證道場】
豐田英二說：“人才是企業(yè)經(jīng)營的關(guān)鍵、人才決定企業(yè)的興衰。”道場是豐田最重要的人才育成載體，豐田世界各地的工廠及合作伙伴均建有企業(yè)內(nèi)部訓(xùn)練道場。這些道場為豐田培育了無數(shù)忠于企業(yè)，能夠發(fā)現(xiàn)問題、改善問題，擁有高水平技能的員工，同時形成了豐田獨具特色的教育體系與人才培育機制，這是豐田成功的關(guān)鍵“軟實力”。豐田的育人方式成為眾多企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。
——豐田汽車

精益道場培訓(xùn)打破以往公開課簡單的培訓(xùn)模式，學(xué)員可以現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用，現(xiàn)用現(xiàn)改進(jìn)，知識直接轉(zhuǎn)化為技能，培訓(xùn)效果立竿見影。這種“知行合一”的精益實戰(zhàn)人才育成如此迅速，從根本上解決了企業(yè)精益人才培養(yǎng)的投資大、耗時長問題。
——美的集團

精益道場學(xué)習(xí)是對員工心靈的精益洗禮，道場的訓(xùn)練模式能夠很好地改變觀念、統(tǒng)一思想，同時又能有效地掌握精益的管理工具，能夠?qū)W以致用。這種理論與實踐相結(jié)合、精益知識與企業(yè)文化并行傳授的學(xué)習(xí)方式，不僅使學(xué)員真正理解了“精益從心開始、改善從我做起”的真諦，而且達(dá)到深入唐車集團現(xiàn)場指導(dǎo)的效果，徹底解決以往的理論知識學(xué)習(xí)無法轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力、外聘專家指導(dǎo)高額費用的難題。
                                            ——唐車集團

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