SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用訓(xùn)練
培訓(xùn)講師:李兆山
時(shí)間地點(diǎn):
本課程時(shí)間已過期,點(diǎn)擊搜索其它開課時(shí)間
培訓(xùn)費(fèi)用:3800元
贈(zèng)送積分:3800
SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容
SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用訓(xùn)練(上海,9月17-18日)
【培訓(xùn)日期】2020年9月17-18日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【培訓(xùn)對(duì)象】SQE、品質(zhì)工程師、IQC來料檢驗(yàn)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等
【課程背景】
近年來我們聽到越來越多的因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷所引起的事故。隨著信息傳遞速度的加快,被置于公共視野的企業(yè)很可能因?yàn)橐淮钨|(zhì)量事故而受轟然倒塌。即使在生產(chǎn)過程中我們有效地限制了缺陷產(chǎn)品的流出,來料不良也可能導(dǎo)致公司成本出現(xiàn)具大的損失。作為物料質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)部門,采購(gòu)部一直承擔(dān)著控制物料質(zhì)量的重任。
然而現(xiàn)實(shí)的問題是采購(gòu)部明明知道物料質(zhì)量的重要性,卻在日常的工作中受困于一些實(shí)際難題:現(xiàn)有供應(yīng)商質(zhì)量水平整體偏低,質(zhì)量好的產(chǎn)品又價(jià)格太高,如何尋找價(jià)格合適質(zhì)量又穩(wěn)定的供應(yīng)商?供應(yīng)商在引入時(shí)表現(xiàn)正常,可在一段時(shí)間后產(chǎn)品不良率出現(xiàn)很大的起伏,究竟是哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題?供應(yīng)商生產(chǎn)過程中常因質(zhì)量問題影響交期,采購(gòu)部常常遭到其他部門的投訴。此外由于數(shù)量太大只能對(duì)物料抽檢,結(jié)果沒抽到的還是頻出質(zhì)量問題。采購(gòu)部因此常陷入尷尬、被動(dòng)與擔(dān)驚受怕中。采購(gòu)人員到底有哪些方法管理供應(yīng)商,從而避免各種各樣的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)?
供應(yīng)商品質(zhì)管理的內(nèi)容非常豐富,這就要求SQE
人員不僅是一個(gè)工程人員,而且更是一個(gè)面對(duì)復(fù)雜狀況的中層管理人員。為此我們結(jié)合多家知名跨國(guó)公司的運(yùn)作管理模式,結(jié)合本身咨詢師的工作經(jīng)驗(yàn)以及最新的物料品質(zhì)和供應(yīng)鏈管理知識(shí),專門開發(fā)了這一個(gè)面向制造業(yè)SQE的專項(xiàng)課程。
【課程收益】
1.供應(yīng)鏈和供應(yīng)商管理系統(tǒng)完善程度做一個(gè)診斷
2.了解采購(gòu)管理的發(fā)展對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的要求
3.學(xué)習(xí)最新供應(yīng)商評(píng)審內(nèi)容
4.學(xué)習(xí)如何從供應(yīng)商選擇評(píng)估的開始規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
5.學(xué)習(xí)如何建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系
6.掌握日常的供應(yīng)商質(zhì)量管理方法
7.學(xué)習(xí)APQP、FMEA、SPC、8D等各種供應(yīng)商質(zhì)量管理工具
8.學(xué)習(xí)建立供應(yīng)質(zhì)量體系的績(jī)效考核
9.學(xué)習(xí)如何做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通者角色
【課程大綱】
一、供應(yīng)鏈質(zhì)量管理之背景知識(shí)
1.了解供應(yīng)鏈
2.供應(yīng)鏈環(huán)境下產(chǎn)品制造與服務(wù)質(zhì)量相關(guān)過程
3.供應(yīng)鏈生命周期質(zhì)量管理模型:供應(yīng)商管理視頻案例
4.支持“定義與規(guī)劃期”質(zhì)量管理的方法和工具
5.供應(yīng)商發(fā)展過程
6.先期品質(zhì)計(jì)劃和成本之間的關(guān)系
7.項(xiàng)目策劃管理流程圖
8.
SQE在先期品質(zhì)計(jì)劃階段的介入
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理的過程框架
1.過程地圖(整體系統(tǒng))
2.一個(gè)簡(jiǎn)明的供應(yīng)商質(zhì)量管理循環(huán)
三、供應(yīng)商質(zhì)量管理的角色定位
1.垂直管理模式對(duì)供應(yīng)商管理的影響
2.一個(gè)優(yōu)化的組織架構(gòu)案例
3.
SQE工作職責(zé)說明
4.
SQE的多種角色
四、供應(yīng)商的質(zhì)量管理之常用工具
1.支持“定義與規(guī)劃期”質(zhì)量管理的方法和工具
2.重要特性的識(shí)別:CTQ
identification
(特殊特性)
3.運(yùn)用QFD(質(zhì)量功能展開)將顧客需求逐層展開量化
4.供應(yīng)商的新產(chǎn)品的有效開發(fā):運(yùn)用APQP對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行先期策劃和生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP
■為什么要進(jìn)行APQP
■何時(shí)進(jìn)行APQP
■APQP的五個(gè)過程
5.運(yùn)用過程三劍客(FMEA、控制計(jì)劃和作業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))識(shí)別質(zhì)量變異的有效性;
■過程FMEA示例
■如何建立控制計(jì)劃
■建立控制計(jì)劃的效益—客戶滿意
6.供應(yīng)商的產(chǎn)品和過程開發(fā)的重要輸出之一:控制計(jì)劃
7.運(yùn)用SPC有效監(jiān)控供應(yīng)商的質(zhì)量波動(dòng)狀況
8.與質(zhì)量密切相關(guān)的基本數(shù)據(jù)收集
9.來料檢驗(yàn)控制程序
10.供應(yīng)商的問題有效解決的方法D
11.對(duì)質(zhì)量問題抱怨的分析與處理工具:8D
五、供應(yīng)商之質(zhì)量管理的選擇\開發(fā)與評(píng)估
1.
SQE工作流程圖
2. 實(shí)地審核Audit
3.供應(yīng)商質(zhì)量審核內(nèi)容涉及的關(guān)鍵因素總結(jié)
4 改善 and追蹤稽核
5.Quality
Mgmt Plan
6. NPRR新產(chǎn)品準(zhǔn)備會(huì)
7.管理/管控
8.稽核和追蹤
9.供應(yīng)商的CIP持續(xù)改善 Continuous
Improvement Program
六、供應(yīng)商質(zhì)量管理之績(jī)效考核
1.
供應(yīng)商考評(píng)體系:
■供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定量分析指標(biāo)
■供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定性分析
■供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定目標(biāo)
■如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理
■供應(yīng)商考核指標(biāo)體系與考核方法
2.
供應(yīng)商質(zhì)量定期排序
3. 供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定的主要指標(biāo):案例分析
4. 供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績(jī)的評(píng)定方法:某跨國(guó)公司的案例分析
5
.供應(yīng)商質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理
七、供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)系管理
1.什么是供應(yīng)商關(guān)系管理
2.關(guān)系與溝通
3.項(xiàng)目管理
4.供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn)的有效方法:聯(lián)合小組—成立QIT
八、供應(yīng)商質(zhì)量管理的風(fēng)險(xiǎn)分析和控制
1.
質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理分析
2. 計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)的OC曲線
3.出貨品質(zhì)缺陷預(yù)測(cè)
4. 缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)
5.
SQE工作技巧的探討
九、案例分析與角色扮演
【講師介紹】
李兆山老師,國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師,SQE專職講師
供應(yīng)商質(zhì)量管理專家,高級(jí)顧問師
清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師
6-Sigma
黑帶證書
國(guó)家注冊(cè)咨詢師
出版物:與清華遠(yuǎn)程教育中心合作推出APQP和FMEA光盤
具有國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師、TS16949英國(guó)BSI資格認(rèn)可、TS16949
德國(guó)TUV資格認(rèn)可
TS16949
德國(guó)DOS和英國(guó)SGS資格認(rèn)可、TL9000英國(guó)BSI資格認(rèn)可資格。"
工作經(jīng)歷:
曾任某世界500強(qiáng)行業(yè)領(lǐng)先公司質(zhì)量經(jīng)理.
李先生曾長(zhǎng)期任職于曾先后任職于德資和日資供應(yīng)商質(zhì)量管理經(jīng)理、質(zhì)量工程師等,并多次接受德國(guó)、美國(guó)、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn);
李先生豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn),領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),以
PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達(dá)到良好效果;策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng),解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。在質(zhì)量體系,供應(yīng)商、客戶、產(chǎn)品質(zhì)量,項(xiàng)目管理,過程、工業(yè)工程豐富經(jīng)驗(yàn)。
具有一流企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),從事管理咨詢顧問工作十幾年,先后負(fù)責(zé)幾十家知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢,培訓(xùn)企業(yè)幾百家,具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);能夠最大限度地達(dá)成預(yù)定目標(biāo),李老師擅長(zhǎng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理,從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理,均具有獨(dú)到的見解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果,能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個(gè)性化的問題解決方案,是最貼近制造業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問師之一。
風(fēng)格與特點(diǎn):
具有10多年講師經(jīng)歷的李老師的授課:風(fēng)格生動(dòng)、幽默,講解深入淺出。擅長(zhǎng)于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式,并利用大量的案例,結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng),且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。對(duì)參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力,深受學(xué)員歡迎。
李師實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,知識(shí)面廣,能回答學(xué)員供應(yīng)商質(zhì)量管理中的各種問題。學(xué)以致用、注重實(shí)際操作、突出實(shí)戰(zhàn)性、理順?biāo)季S并系統(tǒng)化、傳授最新、最先進(jìn)并且有效的方法與經(jīng)驗(yàn)。
服務(wù)的客戶:
三星電子、西門子、愛默生、杜邦、梅蘭日蘭、德特威勒、卡西歐、華凌集團(tuán),德爾福、梅特勒-特利多、沈陽(yáng)寶馬、勞士領(lǐng)、延鋒百利得、奧特斯ATS、薩帕鋁熱、葛蘭素史克、伊美德,薩康,延鋒百利得.、上海大眾、上海通用、青島海爾、飛利浦、東風(fēng)汽車、寶鋼集團(tuán)、豐田汽車、奧特控股、喬治費(fèi)歇爾、東風(fēng)汽車懸架彈簧、東風(fēng)汽車車橋、蘇州耐普羅、武漢萬興、上海開利、普茨邁斯特機(jī)械(上海)
等國(guó)內(nèi)外著名企業(yè)。
客戶評(píng)價(jià):
李老師幽默、深入淺出,讓我們明白了許多難以理解的知識(shí)。
分析問題切中要害、入木三分,令我們茅塞頓開!
咨詢概念超前,但又注重實(shí)際應(yīng)用;案例豐富并且主要來自本人的多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
睿智幽默的語(yǔ)言,充分調(diào)動(dòng)學(xué)員參與度,氣氛輕松活躍。
機(jī)敏而善于思考,能準(zhǔn)確抓住學(xué)員疑問的關(guān)鍵點(diǎn),并結(jié)合實(shí)踐操作的體會(huì)予以解答,倍受青睞。
【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)3800元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
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