汪錦暉 老師
- 所在地區(qū)： 北京
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汪錦暉老師的內(nèi)訓(xùn)課程
章 TPM全面預(yù)防保養(yǎng)#61548; TPM的基本概念1. 事后保養(yǎng)2. 預(yù)防保養(yǎng)3. 改良保養(yǎng)4. 保養(yǎng)預(yù)防5. 預(yù)知保養(yǎng)#61548; TPM的定義#61548; 零故障的問(wèn)題☆ 教導(dǎo)學(xué)員正確認(rèn)識(shí)TPM的價(jià)值與內(nèi)涵并說(shuō)明為什么零故障做不到的一般性問(wèn)題。第二章 有效生產(chǎn)的意義#61548; 什么是有效地生產(chǎn)#61548; 生產(chǎn)的四大要素4M#61548; 提高生產(chǎn)力降低成本的途徑#61548; 生產(chǎn)效率化意義1. 量的擴(kuò)大2. 質(zhì)的提升3. 妨害設(shè)備效率的損失4. 妨害設(shè)備操作的損失5. 妨害人員效率的損失6. 妨害成本效率的損失7. 效率化改善☆ 引導(dǎo)學(xué)員深入地認(rèn)知生產(chǎn)管理的要素內(nèi)涵和什么
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一、庫(kù)存的定義與管理目的 1 什么是庫(kù)存 2 庫(kù)存的目的與意義 3 庫(kù)存產(chǎn)生的原因 4 存貨管理與存量管理二、庫(kù)存管理要點(diǎn) 1 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量、安全庫(kù)存、ABC分析 2 呆、廢料處理 3 庫(kù)存管理的日常作業(yè) 4 庫(kù)存成本與庫(kù)存管理績(jī)效指標(biāo)三、備品備件的管理 1 備品備件的目的 2 如何決定備品備件的數(shù)量 3 備品備件的開(kāi)發(fā)四、降低庫(kù)存的對(duì)策 五、MRP(原物料需求計(jì)劃)概論 1 何謂ＭＲＰ 2 ＭＲＰ系統(tǒng)架構(gòu) 3 電腦的ＢＯＭ與需求排程六、案例分析 1 庫(kù)存問(wèn)題分析 2 問(wèn)題對(duì)策與作法說(shuō)明 3 對(duì)策效益說(shuō)明...
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部門(mén)局部?jī)?yōu)與公司整體優(yōu)的關(guān)系; 收益力分析、安定力分析、 經(jīng)營(yíng)力分析、 成長(zhǎng)力分析、 生產(chǎn)力分析; 產(chǎn)品貢獻(xiàn)度分析——評(píng)價(jià)現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、為決策提供數(shù)據(jù)支持; 企業(yè)經(jīng)營(yíng)綜合分析——雷達(dá)圖分析; 從財(cái)務(wù)分析到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的因素分析; 產(chǎn)品需求的數(shù)量趨勢(shì)分析; 產(chǎn)品銷售價(jià)位、銷售毛利分析; 市場(chǎng)開(kāi)拓與品牌建設(shè)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的影響; 市場(chǎng)投入的效益分析; 產(chǎn)品盈虧平衡點(diǎn)預(yù)測(cè); 采購(gòu)定單的控制 --- 以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購(gòu)的管理思想; 庫(kù)存控制 --- ROA 與減少庫(kù)存的關(guān)系; JIT --- 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的管理思想; 生產(chǎn)成本控制 --- 生產(chǎn)線改造和建設(shè)
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部分 精益生產(chǎn)介紹與推進(jìn) 1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo)：安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)制、成本、員工發(fā)展 2、精益生產(chǎn)主要組成部分：標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進(jìn)、員工參與的要點(diǎn) 3、如何推進(jìn)5S，5S現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善與工作效率提升 4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理 5、零缺點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量－PM分析第二部分 海爾OEC管理經(jīng)驗(yàn)介紹 “OEC”管理法，即英文“Overall、Every、Control and Clear”的縮寫(xiě)。表示為：“日事日畢、日清日高”即：每天的工作每天完成，每天工作要清理并要每天有所提高?！ ?“OEC”管理法由三個(gè)體系構(gòu)成：目標(biāo)體系→日清體系→激勵(lì)機(jī)制。首先確立目標(biāo)；日清是完成目
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一）班組長(zhǎng)能力素質(zhì)要求（二）業(yè)務(wù)管理能力提升（三）打造真正的班組領(lǐng)導(dǎo)者（四）高效溝通創(chuàng)造高效班組（五）班組的時(shí)間與計(jì)劃管理（六）杰出現(xiàn)場(chǎng)管理1.以點(diǎn)帶面——基層現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)①現(xiàn)場(chǎng)管理的意識(shí)和方法②讓一切都處于管理之中——異常把握與處理③作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理 ④現(xiàn)場(chǎng)效率改善 ⑤現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)踐2.現(xiàn)場(chǎng)之機(jī)、料、法管理①設(shè)備管理要點(diǎn)——分類、點(diǎn)檢、保養(yǎng)及不良處理②物料管理要點(diǎn)——識(shí)別、搬運(yùn)、異常及萬(wàn)惡之源的倉(cāng)庫(kù)管理③作業(yè)方法管理——作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、異常作業(yè)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及目視管理④案例、圖片與分析（七）高效班組建設(shè)1. 高效團(tuán)隊(duì)的特征2. 測(cè)試：團(tuán)隊(duì)有效性測(cè)試3. 生產(chǎn)班組GRPI團(tuán)隊(duì)建設(shè)模型4. 高效班組建設(shè)的
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章 TPM全面預(yù)防保養(yǎng) #61548; TPM的基本概念1. 事后保養(yǎng)2. 預(yù)防保養(yǎng)3. 改良保養(yǎng)4. 保養(yǎng)預(yù)防5. 預(yù)知保養(yǎng)#61548; TPM的定義#61548; 零故障的問(wèn)題☆ 教導(dǎo)學(xué)員正確認(rèn)識(shí)TPM的價(jià)值與內(nèi)涵并說(shuō)明為什么零故障做不到的一般性問(wèn)題。第二章 有效生產(chǎn)的意義 #61548; 什么是有效地生產(chǎn)#61548; 生產(chǎn)的四大要素4M#61548; 提高生產(chǎn)力降低成本的途徑#61548; 生產(chǎn)效率化意義1. 量的擴(kuò)大2. 質(zhì)的提升3. 妨害設(shè)備效率的損失4. 妨害設(shè)備操作的損失5. 妨害人員效率的損失6. 妨害成本效率的損失7. 效率化改善☆ 引導(dǎo)學(xué)員深入地認(rèn)知生產(chǎn)管理的要素內(nèi)涵和