采購價格分析與成本降價之道

  培訓講師:姜宏鋒

講師背景:
中國實戰(zhàn)型采購供應(yīng)鏈管理專家:姜宏鋒老師國際職業(yè)培訓師,廈門大學MBA。原北大縱橫管理咨詢集團采購(物流)咨詢中心總經(jīng)理、合伙人;現(xiàn)任中國管理研究院供應(yīng)鏈管理研究所所長、高級研究員;亞太歐聯(lián)管理學院采購供應(yīng)鏈首席講師,國際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運營協(xié) 詳細>>

姜宏鋒
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采購價格分析與成本降價之道詳細內(nèi)容

采購價格分析與成本降價之道

采購價格分析與成本降價之道
課程大綱:
模塊一:挑戰(zhàn):采購成本與TCO
采購面臨的世紀挑戰(zhàn)
采購職能的3大轉(zhuǎn)變
采購價值金字塔
采購成本杠桿對企業(yè)利潤的影響
采購杠桿率的計算方法
價格、成本和價值
三大全新的采購成本管理理念
模塊二.采購成本分析(上)
采購成本冰山模型
何謂采購總成本TCO?
總成本TCO構(gòu)成
生命周期成本(LCC)對TCO的影響
關(guān)注非價格的成本項目
交期、帳期、庫存、質(zhì)量、維護
采購成本分析的財務(wù)知識
采購成本類型與構(gòu)成
供應(yīng)商成本構(gòu)成
供應(yīng)商的定價方法
模塊三.采購成本分析(下)
對采購成本影響的因素
各成本要素分析
原材料采購成本分解
經(jīng)濟訂購批量EOQ的影響
采購成本分析練習
MRO采購成本分解
案例:設(shè)備選型分析
供應(yīng)商報價9大陷阱分析
成本分析表的摘櫻桃理論
案例:電子零件采購員對供應(yīng)商的成本分析
模塊四.采購成本降低之道
采購物質(zhì)四象限
企業(yè)采購成本失控的兩大源頭
如何應(yīng)對企業(yè)采購PR亂象(散、隨、亂、急)
采購的向“前”管理
設(shè)計研發(fā)對采購總成本的影響
目標成本法在采購中的應(yīng)用
VA/VE+Tear Down工具的應(yīng)用
模塊五.采購成本降低實戰(zhàn)技法
控制與削減的區(qū)分
成本降低的底線
行之有效的降低采購成本十法(詳細介紹)
案例與演練
ESI的應(yīng)用
電子競價工具在降低采購成本中的應(yīng)用(詳細介紹)
成本降低的制度保證
通過采購流程優(yōu)化削除浪費
案例:包材總采購總成本如何削減30%?
模塊六.通過采購談判壓縮成本
采購談判對成本降低的影響
實效的談判新模式與“贏”思維
成功談判的三個特征
談判前的準備(黃金工作表法)
RP、WOP、ZOPA與BATNA
如何布局、造勢、用術(shù)
談判的三個重要因素、三個重要節(jié)拍
采購人員談判常犯的六種錯誤
開場:采購一招制敵的三個字
中場:不斷探究底價的魔力詞匯
終局:鎖定成果與備忘
降低成本的談判精典話術(shù)[pic][pic]

 

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金牌班組長職業(yè)化特訓營(2天)1.為什么選擇這個課程決勝在市場,制約在現(xiàn)場!在現(xiàn)場我們要實現(xiàn)企業(yè)的PQCDSM(利潤、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣)六項關(guān)鍵指標,必須由我們的班組長帶領(lǐng)導(dǎo)基層班組來實現(xiàn)。在競爭日益激烈的今天,企業(yè)面臨原材料成本不斷上漲,80后、90后已成為用工主體的一系列新問題,班組長管理水平的高低,直接關(guān)系到企業(yè)績效與效益。,如何把班組長從

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企業(yè)第三利潤源:供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理(2天)1.為什么選擇這個培訓“21世紀的競爭不是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭,而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭”。從制造業(yè)的豐田到從服務(wù)業(yè)的西南航空,從商超零售業(yè)的沃爾瑪?shù)皆趥鹘y(tǒng)PC業(yè)因整合供應(yīng)鏈而在競爭格局中快速崛起的Dell,眾多跨國標竿企業(yè)因供應(yīng)鏈管理而形成可持續(xù)核心競爭力、實現(xiàn)良性循環(huán)并獲得豐厚的利潤。供應(yīng)鏈管理并不是跨國公司的專

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雙贏采購談判   11.01

雙贏采購談判特訓營(2天)1.為什么選擇這個培訓全世界賺錢速度最快的途徑是什么?是談判!談判省下來的都是企業(yè)的純利潤!而企業(yè)同樣一宗采購由不同的人員去談判,得到的條件不同。姜宏鋒老師對全國32個采購經(jīng)理研修班上做的談判練習統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),同一標的,由不同的采購與銷售人員談判總價竟然相差高達330萬美元!談判技能是企業(yè)采購人員必須掌握的技能與價值實現(xiàn)的途徑,是企業(yè)必

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質(zhì)量競爭與TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)研修課程背景:沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上,20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊,眾多企業(yè)高管入獄。近日全球最大的汽車企業(yè),以精益生產(chǎn)而聞名

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采購人員綜合素質(zhì)提升訓練1.為什么選擇這個培訓當前中國制造企業(yè)正面臨著內(nèi)部原材料價格上漲、人力成本不斷上升,外部行業(yè)競爭激烈、利潤日趨微薄的多重壓力。企業(yè)間的競爭已升級為一個企業(yè)的供應(yīng)鏈同競爭對手供應(yīng)鏈之間的競爭,在此背景下,企業(yè)對采購在C(成本)、Q(質(zhì)量)、D(交期)、M(資金配置)、R(風險控制)方面不斷提出更高的要求。企業(yè)迫切需要一批職業(yè)化的具有視野

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供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商開發(fā)、評估與全面管理1.為什么選擇這個培訓企業(yè)之間的競爭不再是一個企業(yè)對一個企業(yè)的競爭,而是發(fā)展成為一個企業(yè)的供應(yīng)鏈同競爭對手的供應(yīng)鏈之間的競爭。在殘酷的企業(yè)競爭環(huán)境下,企業(yè)如何應(yīng)對在不確定市場環(huán)境下在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競爭?企業(yè)供應(yīng)鏈管理部門如何打破部門壁壘,站在客戶的視角分工協(xié)作,構(gòu)筑我們的敏捷供

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供應(yīng)商質(zhì)量管理1.為什么選擇這個培訓隨著企業(yè)發(fā)展到一定階段,企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問題,80來源于供應(yīng)商。同時供應(yīng)商的質(zhì)量也成為企業(yè)最具風險的因素之一:2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上,供應(yīng)商供貨的20公斤色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉,老總自殺;而近日以精益生產(chǎn)體系聞名的日本豐田汽車,因為油門踏板與剎車缺陷,面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大品牌

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精益之花:ZDQM-零缺陷質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓練(2天課程)1.課程收益在殘酷的市場競爭環(huán)境下,中國大部分生產(chǎn)企業(yè)凈利潤率低于8,而質(zhì)量成本約占到總產(chǎn)值的15-20。在粗放式的管理模式下,企業(yè)投入了大量的檢驗人員與設(shè)備,不斷加班,處罰,四處救火,但仍然面臨著由于質(zhì)量不良引發(fā)的停線、返工、修理、退貨、報廢、召回,不斷引發(fā)客戶投訴與流失種種市場損失。提高產(chǎn)品質(zhì)量,就是

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