“一個流”生產(chǎn)的管理要素

  培訓(xùn)講師:張小強(qiáng)

講師背景:
一、工作經(jīng)歷曾為平?jīng)龅诙袑W(xué)教師,平?jīng)鍪薪ōh(huán)衛(wèi)宣傳組長.平?jīng)鐾韴?bào)\平?jīng)鋈請?bào)特邀記者.中國培訓(xùn)界新生力量,實(shí)戰(zhàn)性標(biāo)桿培訓(xùn)講師.注重操作實(shí)戰(zhàn),"大道理"不如"實(shí)戰(zhàn)方法","操作步聚"勝過"宏觀理念".張老師從生產(chǎn)基層做起,先后在企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理 詳細(xì)>>

張小強(qiáng)
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“一個流”生產(chǎn)的管理要素詳細(xì)內(nèi)容

“一個流”生產(chǎn)的管理要素
 一、 均衡化生產(chǎn)

1. 均衡化生產(chǎn)的定義

2. 如何消除不均衡現(xiàn)象

3. 實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)的前提條件

 “5S“管理

 小批量生產(chǎn)

 快速換線

 零不良生產(chǎn)

 設(shè)備無故障化實(shí)現(xiàn)

 問題處理能力培養(yǎng)

 設(shè)備小型化和專用化

 生產(chǎn)同期化速度

 多能工生產(chǎn)

二、 生產(chǎn)流程化

1. 生產(chǎn)流程化定義

2. 理想化流程的條件

 生產(chǎn)流程理想化

 設(shè)備布置理想化

 產(chǎn)線布置理想化

 產(chǎn)品排線理想化

 作業(yè)工序理想化

 生產(chǎn)速度同期化

 一人多機(jī)作業(yè)化

 作業(yè)方式站立化

 問題處理及時(shí)化

三、 一個流生產(chǎn)要素

1. 前置時(shí)間

2. 前置時(shí)間模型

3. 節(jié)拍時(shí)間

4. 如何求節(jié)拍時(shí)間

5. 后道工序領(lǐng)取

6. 推動式生產(chǎn)方式(傳統(tǒng))

7. 拉動式生產(chǎn)方式

8. 看板

9. 看板的功能

四、 一個流生產(chǎn)的意義

1. 基本思路

2. 河流式生產(chǎn)

3. 作業(yè)形式

4. 人和方法

5. 機(jī)器設(shè)備

 

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贏在基層《六型班組構(gòu)建與班組精細(xì)化管理》TWI課程簡介作為現(xiàn)場生產(chǎn)管理者(現(xiàn)場班組長)每天都要面對各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問題,如何面對和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場問題,對于一名現(xiàn)場管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實(shí)是大多數(shù)基層管理者缺乏管理方面的知識,心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過渡

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