快速換模(SMED)

  培訓(xùn)講師:張永嘉

講師背景:
張永嘉講師介紹精益生產(chǎn)專家,六西格瑪黑帶大師工業(yè)工程碩士,精益生產(chǎn)專家,六西格瑪黑帶大師,SGS、DNV特邀高級(jí)顧問(wèn),咨詢精益生產(chǎn)首席顧問(wèn),在SONY、日立等公司長(zhǎng)期從事高層生產(chǎn)管理及IE、現(xiàn)場(chǎng)改善管理,多年潛心研究各國(guó)外企的管理特點(diǎn)及先進(jìn) 詳細(xì)>>

張永嘉
    課程咨詢電話:

快速換模(SMED)詳細(xì)內(nèi)容

快速換模(SMED)
1、SMED概述;

2、生產(chǎn)設(shè)置時(shí)間;

3、生產(chǎn)設(shè)置內(nèi)容;案例演練;

4、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(EOQ);

5、減少生產(chǎn)設(shè)置時(shí)間的好處,案例分析;

6、怎樣減少設(shè)置時(shí)間?

7、快速換模減少生產(chǎn)設(shè)置時(shí)間的步驟;

8、快速換模實(shí)施經(jīng)驗(yàn)分享;

9、快速換模練習(xí)。

 

張永嘉老師的其它課程

課程大綱:  1.現(xiàn)場(chǎng)管理概述  1.1現(xiàn)場(chǎng)管理的定義及對(duì)象  1.2現(xiàn)場(chǎng)管理的使命(目標(biāo))  2.管理的基本概念  2.1何為管理和管理者  2.2管理者必備的三大能力  2.3管理者的三重立場(chǎng)  2.4初級(jí)管理者的作用  2.5管理的方法  3.計(jì)劃的技巧及制作  3.1制定計(jì)劃的技巧  3.2工作計(jì)劃舉例  3.3生產(chǎn)計(jì)劃的重要性  3.4生產(chǎn)計(jì)劃在生

 講師:張永嘉詳情


#61656;DOE(試驗(yàn)設(shè)計(jì)法)的起源與發(fā)展;#61656;DOE(試驗(yàn)設(shè)計(jì)法)基礎(chǔ)概念(因子、水平、指標(biāo)和方差);#61656;DOE(試驗(yàn)設(shè)計(jì)法)的應(yīng)用步驟;#61656;正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法的應(yīng)用過(guò)程詳解(案例分析);#61656;DOE的結(jié)果分析(直觀法);#61656;DOE的結(jié)果分析(極差法);#61656;DOE的結(jié)果分析(方差分析法);#6165

 講師:張永嘉詳情


部份、統(tǒng)計(jì)過(guò)程的控制概述1、計(jì)量值和計(jì)數(shù)值2、正態(tài)分布和中心極限定理3、波動(dòng)的普通及特殊原因、局部措施和對(duì)系統(tǒng)采取措施4、3σ原理、和兩種錯(cuò)誤5、變差與過(guò)度調(diào)整、戴明“漏斗規(guī)則”第二部份、過(guò)程能力和過(guò)程性能指數(shù)1、過(guò)程能力Cp、過(guò)程能力指數(shù)Cpk和過(guò)程性能指數(shù)Ppk2、過(guò)程能力研究與問(wèn)題的分類3、正態(tài)性檢驗(yàn)、非正態(tài)分布的過(guò)程能力計(jì)算4、應(yīng)用MINITAB計(jì)算

 講師:張永嘉詳情


一、TPM概論1.TPM的發(fā)展歷程2.TPM的目標(biāo)3.TPM的八大支柱4.TPM所能期待的結(jié)果二、提高設(shè)備效率的方法1.什么是設(shè)備的七大損失2.設(shè)備損失的計(jì)算方法3.慢性損失4.慢性損失的對(duì)策三、現(xiàn)零故障1.故障的定義2.劣化的兩種形式3.零鼓掌的基本觀點(diǎn)4.實(shí)現(xiàn)零故障的五大對(duì)策四、自主保養(yǎng)1.自主保養(yǎng)的目標(biāo)2.自主保養(yǎng)對(duì)員工的四項(xiàng)能力要求3.培養(yǎng)員工能力的

 講師:張永嘉詳情


當(dāng)今世界已告別大批量生產(chǎn)的時(shí)代,企業(yè)被要求“能賣(mài)的東西要趁早制造出來(lái)”。因此如何減少庫(kù)存,縮短生產(chǎn)周期時(shí)間,降低成本,減少浪費(fèi),保證質(zhì)量和交貨期,滿足顧客的要求,以形成企業(yè)能保持長(zhǎng)盛不衰的核心競(jìng)爭(zhēng)力,是擺在新時(shí)期所有制造業(yè)面前的難題。Cell生產(chǎn)方式在上世紀(jì)90年代被戴爾計(jì)算機(jī)、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。取得了供貨周期縮短70%、人員消

 講師:張永嘉詳情


講推行JIT的必要性第二講JIT的生產(chǎn)計(jì)劃與控制第三講實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要手段-看板管理第四講JIT的要點(diǎn)(一)第五講JIT的要點(diǎn)(二)第六講JIT的要點(diǎn)(三)第七講JIT生產(chǎn)之準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)第八講JIT生產(chǎn)之品質(zhì)保證第九講國(guó)內(nèi)企業(yè)推行JIT實(shí)務(wù)

 講師:張永嘉詳情


一、精益生產(chǎn)介紹l、精益生產(chǎn)的起源2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)4、精益生產(chǎn)追求的七零管理5、精益生產(chǎn)推進(jìn)順序6、精益生產(chǎn)的手段與工具二、精益生產(chǎn)與浪費(fèi)1、價(jià)值流與價(jià)值流圖2、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖3、常見(jiàn)的7種浪費(fèi)4、從TPM、4M、VE看浪費(fèi)5、現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)舉例三、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具的應(yīng)用介紹(案例分析)1、5S與目視管理2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

 講師:張永嘉詳情


一、概述1、為什么要學(xué)習(xí)IE?2、學(xué)習(xí)對(duì)我們有什么好處?二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)1、什么是浪費(fèi)?2、豐田的七大浪費(fèi)3、企業(yè)常見(jiàn)的八大浪費(fèi)三、工業(yè)工程概論1、生產(chǎn)方式的演變2、什么是工業(yè)工程、工業(yè)工程范疇、工業(yè)工程發(fā)展簡(jiǎn)史3、工業(yè)工程的意識(shí)與特點(diǎn)、IE活動(dòng)對(duì)象與增值概念四、方法研究1、方法研究概述(定義、目的、著眼點(diǎn))2、工程分析----流程分析3、工程分析----路線與

 講師:張永嘉詳情


課程導(dǎo)入游戲:角色扮演部分:防錯(cuò)法概述1.1防錯(cuò)的起源與發(fā)展1.2防錯(cuò)的概念1.3為什么要防錯(cuò)?1.4防錯(cuò)的收益1.5防錯(cuò)的基本原則1.6防錯(cuò)的作用1.7錯(cuò)誤的定義與人為差錯(cuò)1.8錯(cuò)誤的十種類型1.9十種錯(cuò)誤的原因1.10失誤與缺陷1.11產(chǎn)生失誤的一般原因1.12制造過(guò)程常見(jiàn)失誤1.13業(yè)務(wù)過(guò)程的常見(jiàn)失誤1.14三類檢測(cè)方法1.15應(yīng)用防錯(cuò)法實(shí)現(xiàn)“零缺陷”

 講師:張永嘉詳情


1、設(shè)備管理與發(fā)展2、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過(guò)程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM給了我們?cè)鯓拥乃枷霙_擊6、TPM實(shí)踐所帶來(lái)的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升一TPM活動(dòng)的啟動(dòng)1、TPM推進(jìn)的十四個(gè)階段2、TPM正式啟動(dòng)3、TPM推進(jìn)的組織保證4、TPM的推進(jìn)目標(biāo)5、創(chuàng)建適于開(kāi)展TPM的管理環(huán)境二自主保全1、什么是自主保全2、企業(yè)推行自主保全活動(dòng)的七步驟3、自

 講師:張永嘉詳情


 發(fā)布內(nèi)容,請(qǐng)點(diǎn)我!  講師申請(qǐng)/講師自薦
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.c5m8.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有