一線主管精細(xì)管理實(shí)務(wù)

  培訓(xùn)講師：張小強(qiáng)

講師背景：
一、工作經(jīng)歷曾為平?jīng)龅诙袑W(xué)教師，平?jīng)鍪薪ōh(huán)衛(wèi)宣傳組長(zhǎng)．平?jīng)鐾韴?bào)＼平?jīng)鋈請(qǐng)?bào)特邀記者．中國(guó)培訓(xùn)界新生力量，實(shí)戰(zhàn)性標(biāo)桿培訓(xùn)講師．注重操作實(shí)戰(zhàn)，＂大道理＂不如＂實(shí)戰(zhàn)方法＂，＂操作步聚＂勝過(guò)＂宏觀理念＂．張老師從生產(chǎn)基層做起，先后在企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理 詳細(xì)>>

張小強(qiáng)
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一線主管精細(xì)管理實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容

一線主管精細(xì)管理實(shí)務(wù)

一線主管精細(xì)管理實(shí)務(wù)

**部分：一線管理的工作內(nèi)容
一、 什么是現(xiàn)場(chǎng)
二、 現(xiàn)場(chǎng)的使命
1. 完成生產(chǎn)任務(wù)
2. 維持并提高產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
3. 遵守并縮短交貨期
4. 維持和降低標(biāo)準(zhǔn)成本
5. 維持生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)
6. 防止勞動(dòng)災(zāi)害
7. 徹底執(zhí)行“５Ｓ”管理

第二部分：一線管理者應(yīng)有的工作責(zé)任與必備條件
一、 一線管理者的責(zé)任
1. 監(jiān)督．管理自己的責(zé)任范圍
2. 向其它部門或經(jīng)營(yíng)者呈報(bào)建議
二、 現(xiàn)場(chǎng)管理者的必備條件
1. 現(xiàn)場(chǎng)管理者的６大必備素質(zhì)模型
2. 現(xiàn)場(chǎng)管理者的１２大素質(zhì)能力

第三部分：一線管理的范圍
一、 創(chuàng)造良好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
1. 良好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的表現(xiàn)形式
2. 管理者的五項(xiàng)行動(dòng)要領(lǐng)
二、 檢查人員的作業(yè)方法
1. 作業(yè)者是基層一線的執(zhí)行者
2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是美好現(xiàn)場(chǎng)的催化劑

第四部分：一線管理者的工作技能與工作方法
一、 三現(xiàn)主義
二、 ５Ｗ２Ｈ法
三、 ＰＤＣＡ改善循環(huán)法
四、 目視管理法
1. 未進(jìn)行目視管理的結(jié)果
2. 目視管理的效果
3. 目視管理檢查表的活用方法
五、 現(xiàn)場(chǎng)巡查法
1. 現(xiàn)場(chǎng)巡查法的詮釋
2. 現(xiàn)場(chǎng)巡查表

 

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《卓越領(lǐng)導(dǎo)力－中高層管理干部必修課》一、課程背景：美國(guó)管理專家霍根曾經(jīng)做過(guò)一項(xiàng)調(diào)查，他說(shuō)：“無(wú)論是在哪里，無(wú)論是在什么時(shí)候進(jìn)行調(diào)查，無(wú)論你針對(duì)的是什么樣的行業(yè)，60～75的員工會(huì)認(rèn)為在他們工作中，最大的壓力和最糟糕的感受是來(lái)自于他們的直接上司?！被舾M(jìn)一步指出：在美國(guó)不稱職的經(jīng)營(yíng)管理者的比例占到了60～75；德國(guó)人在過(guò)去的10年中，大概有一半的高級(jí)主管在管理

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提升管理干部質(zhì)量勝任力·構(gòu)建價(jià)值型企業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力質(zhì)量強(qiáng)國(guó)建設(shè)由輸入到輸出·基于質(zhì)量目標(biāo)為導(dǎo)向的《全流程質(zhì)量協(xié)同管理》課程背景：中國(guó)作為“工業(yè)大國(guó)”，在全球供應(yīng)鏈中發(fā)揮著巨大的作用，隨著中國(guó)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式與建設(shè)質(zhì)量強(qiáng)國(guó)的歷史性交匯，對(duì)中國(guó)制造而言，這既是寶貴的機(jī)遇，又是空前的挑戰(zhàn)。毫無(wú)疑問(wèn)，產(chǎn)量代表今天，質(zhì)量代表明天;質(zhì)量是企業(yè)的生命,服務(wù)是企業(yè)的壽命如

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新質(zhì)生產(chǎn)力背景下《質(zhì)量七大功能建設(shè)與質(zhì)量六個(gè)職能強(qiáng)化》專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升企業(yè)“質(zhì)量”水準(zhǔn)解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn)，讓“質(zhì)量建設(shè)”轉(zhuǎn)化輸出為“質(zhì)量文化”課程背景請(qǐng)問(wèn)本公司質(zhì)量管理水準(zhǔn)處在哪個(gè)層級(jí)質(zhì)量是命·產(chǎn)量是錢課程目標(biāo)全面了解新質(zhì)生產(chǎn)力與企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的關(guān)系；重新定義質(zhì)量經(jīng)營(yíng)與質(zhì)量管理（讓質(zhì)量直接產(chǎn)生效益）；培養(yǎng)質(zhì)量從業(yè)者及質(zhì)量負(fù)責(zé)人的

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新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)下《15個(gè)質(zhì)量問(wèn)題解決與40個(gè)質(zhì)量降本策略》專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升企業(yè)“質(zhì)量”水準(zhǔn)解決企業(yè)當(dāng)下面臨的困惑與挑戰(zhàn)，由事后“質(zhì)量檢驗(yàn)”升級(jí)為事前“質(zhì)量預(yù)防”課程背景請(qǐng)問(wèn)本公司是否滿足了客戶需求質(zhì)量是命·產(chǎn)量是錢提質(zhì)·降本·增效課程目標(biāo)了解新質(zhì)生產(chǎn)力政策驅(qū)動(dòng)下質(zhì)量工作面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇；掌握培養(yǎng)全員質(zhì)量認(rèn)知的關(guān)鍵方法；找到質(zhì)量異常80重復(fù)再發(fā)

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贏在基層《六型班組構(gòu)建與班組精細(xì)化管理》TWI課程簡(jiǎn)介作為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理者（現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)）每天都要面對(duì)各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問(wèn)題，如何面對(duì)和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，對(duì)于一名現(xiàn)場(chǎng)管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實(shí)是大多數(shù)基層管理者缺乏管理方面的知識(shí)，心有余而力不足，造成工作效率低下，有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過(guò)渡

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《供應(yīng)鏈協(xié)同--驅(qū)動(dòng)“價(jià)值鏈”輸出》方案班以價(jià)值鏈為導(dǎo)向的系統(tǒng)化（工具+方法）課程背景價(jià)值鏈的概念最早是由美國(guó)學(xué)者邁克爾·波特在1985年提出來(lái)的，價(jià)值鏈管理思想是現(xiàn)代化企業(yè)SCM供應(yīng)鏈經(jīng)營(yíng)推動(dòng)的終極管理模式。其主要思想就是將企業(yè)SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)上的人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷、治等資源有機(jī)地整合起來(lái)，做好計(jì)劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和控制等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作，使它們形成相互關(guān)聯(lián)

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