提升生產(chǎn)效率與生產(chǎn)品質的十個關鍵技術
提升生產(chǎn)效率與生產(chǎn)品質的十個關鍵技術詳細內(nèi)容
提升生產(chǎn)效率與生產(chǎn)品質的十個關鍵技術
一、
制造企業(yè)現(xiàn)場管理的六個終極目標
品質 效率 成本 交期 安全 士氣
二、
造企業(yè)現(xiàn)場管理的五個核心要素
人員 設備 材料 方法 環(huán)境
三、
生產(chǎn)現(xiàn)場效率低下的十個拐點
1. 人工成本與生產(chǎn)效率不成正比
2. 設備損失及稼動率低下
3. 物料延期及周轉期長
4. 臨時插單與急單的影響
5. 沒有找到有效的改善方法
6. 未使用IE技術進行改善
7. 生產(chǎn)現(xiàn)場職能化
8. 沒有目視管理或沒有提取生產(chǎn)關鍵指標
9. 沒有有效的生產(chǎn)效率考核體系
10.生產(chǎn)現(xiàn)場標準化不明確
四、
提高生產(chǎn)效率的十個關鍵技術
1. 人員效率大化
2. 提高設備稼動率
3. 確保物料進度
4. 急單與插單應對
5. 合理運用“刪簡重合”
6. IE手法是基礎
7. 流程化替代職能化
8. 關鍵指標目視管理
9. 基于能力模型的KPI效率考核
10. 標準化與“5S”維持
五.生產(chǎn)品質不良的十個疑難雜癥
1.品質依賴于品質部門的檢驗
2.沒有品質預防管理
3.品質標準不建全或不統(tǒng)一
4.沒有進行品質日清管理
5.只求結果,不重過程
6.產(chǎn)品庫存損失
7.沒有進行品質變更有效管理
8.供方品質能力不強
9.客戶投訴
10.品質追溯不到位
六.零缺陷品質保證的十大支柱
1. 建立全員品質管理機制
1) 品質成本分析
2) 供應商品質管理
3) 品質職能互動品質目標
2. 量產(chǎn)性品質評價
3. 標準化品質文件
4. 品質日清技能方法
5. 過程品質管理技術
6. 長期在制品管理
7. 4M品質變更
8. 品質預防技術
9. 品質客訴處理
10. 品質追溯
七.基于效率和品質為導向的薪酬管理
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