生產問題分析與解決
生產問題分析與解決詳細內容
生產問題分析與解決
課程大綱:
**章:企業(yè)生產中常見的問題
管理者真正的價值
生產現場常見的問題及錯誤的解決方法
探尋生產問題的產生源頭
第二章:全面分析生產問題的關鍵
企業(yè)組織架構與組織運作產生沖突的原因
解決組織運作中的沖突:流程改造與組織重組
企業(yè)問題的演變和確保流程有效的標準化技巧
第三章:解決生產問題的基礎
流程改造的切入點
流程改造的步驟
第四章:發(fā)現問題的工具
異常處理的**步:發(fā)現異常
5S實務的應用
第五章:記錄與歸納問題的法寶
3UMEMO(改善備忘錄)
觀察3UMEMO的技巧
改善備忘錄的應用及范例
第六章:分析問題的方法
QC七大手法
PDCA手法
8D管理團隊
第七章:改善工序的方法
產品工藝分析及分析方法
工序流程改善方向:ECRS原則
工序流程分析的自主檢查
新品試制和投產準備
第八章:解決生產線的浪費基準
生產線中的八大浪費
解決生產線浪費的法寶:平衡生產線
平衡生產線范例
第九章:解決作業(yè)效率與安全管控
動作分析法
不同加工類型生產線的作業(yè)配置原則
第十章:解決工作教導難點
現場作業(yè)中的人為失誤
產生人為失誤的必然性分析
新人上崗培訓的技巧:工作教導法
第十一章:從數據解讀再次分析問題
管理工具再思考:報表三步曲
關于數據思考
第十二章:解決影響質量的根本隱患
質量問題的基本概念
生產線質量的維護和管理
產品開發(fā)流程與制造
張小強老師的其它課程
中基層--高效管理 10.10
中國制造2025――新時期,新挑戰(zhàn)《以(高效管理)為導向的中基層管理者管理技能修煉》專為成長型企業(yè)量身訂制,全面提升管理干部管控力解決成長型企業(yè)面臨的現實困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅力量”課程背景:?當前管理界形成一個共識:制約中國企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸是管理。天時、地利關健在于人和。面對全球化的浪潮,中國企業(yè)真正要創(chuàng)建現代企業(yè)管理機制,首先必需打造
講師:張小強詳情
中國制造2025《3T標準化精益管理系統(tǒng)構建》TPM-TQM-TCM(咨詢式方案班)專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升生產干部管控力解決制造型企業(yè)面臨的現實困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅力量”隨著國內外生存壓力與競爭的加劇,企業(yè)的經營環(huán)境越來越惡劣,中國企業(yè)特別是制造型企業(yè)面臨著生存和發(fā)展的嚴峻考驗。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求,以適應當
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中高層---卓越領導力 10.10
《卓越領導力-中高層管理干部必修課》一、課程背景:美國管理專家霍根曾經做過一項調查,他說:“無論是在哪里,無論是在什么時候進行調查,無論你針對的是什么樣的行業(yè),60~75的員工會認為在他們工作中,最大的壓力和最糟糕的感受是來自于他們的直接上司?!被舾M一步指出:在美國不稱職的經營管理者的比例占到了60~75;德國人在過去的10年中,大概有一半的高級主管在管理
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《基于(結果為導向)的中基層管理者技能修煉》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升中基層管理干部管控力解決制造型企業(yè)面臨的現實困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅力量”課程背景:?當前管理界形成一個共識:制約中國企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸是管理。天時、地利關健在于人和。面對全球化的浪潮,中國企業(yè)真正要創(chuàng)建現代企業(yè)管理機制,首先必需打造一支高水準的職業(yè)化管理隊伍。聯想創(chuàng)
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提升管理干部質量勝任力·構建價值型企業(yè)質量競爭力質量強國建設由輸入到輸出·基于質量目標為導向的《全流程質量協同管理》課程背景:中國作為“工業(yè)大國”,在全球供應鏈中發(fā)揮著巨大的作用,隨著中國加快轉變經濟發(fā)展方式與建設質量強國的歷史性交匯,對中國制造而言,這既是寶貴的機遇,又是空前的挑戰(zhàn)。毫無疑問,產量代表今天,質量代表明天;質量是企業(yè)的生命,服務是企業(yè)的壽命如
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新質生產力背景下《質量七大功能建設與質量六個職能強化》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“質量”水準解決制造型企業(yè)面臨的現實困惑與挑戰(zhàn),讓“質量建設”轉化輸出為“質量文化”課程背景請問本公司質量管理水準處在哪個層級質量是命·產量是錢課程目標全面了解新質生產力與企業(yè)質量經營的關系;重新定義質量經營與質量管理(讓質量直接產生效益);培養(yǎng)質量從業(yè)者及質量負責人的
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新質生產力驅動下《15個質量問題解決與40個質量降本策略》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“質量”水準解決企業(yè)當下面臨的困惑與挑戰(zhàn),由事后“質量檢驗”升級為事前“質量預防”課程背景請問本公司是否滿足了客戶需求質量是命·產量是錢提質·降本·增效課程目標了解新質生產力政策驅動下質量工作面臨的挑戰(zhàn)與機遇;掌握培養(yǎng)全員質量認知的關鍵方法;找到質量異常80重復再發(fā)
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贏在基層-六型班組構建與班組精細化管理(TWI) 10.10
贏在基層《六型班組構建與班組精細化管理》TWI課程簡介作為現場生產管理者(現場班組長)每天都要面對各種各樣的人際關系、生產和工作中的各種問題,如何面對和處理各種復雜的現場問題,對于一名現場管理者是十分重要的課題。而目前的現實是大多數基層管理者缺乏管理方面的知識,心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務骨干到優(yōu)秀的管理者的過渡
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向經營要利潤--SCM供應鏈驅動價值鏈輸出 10.10
《供應鏈協同--驅動“價值鏈”輸出》方案班以價值鏈為導向的系統(tǒng)化(工具+方法)課程背景價值鏈的概念最早是由美國學者邁克爾·波特在1985年提出來的,價值鏈管理思想是現代化企業(yè)SCM供應鏈經營推動的終極管理模式。其主要思想就是將企業(yè)SCM供應鏈系統(tǒng)上的人、財、物、產、供、銷、治等資源有機地整合起來,做好計劃、協調、監(jiān)督和控制等各個環(huán)節(jié)的工作,使它們形成相互關聯
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向經營要利潤--企業(yè)全價值鏈管理 10.10
《向經營要利潤--企業(yè)全價值鏈管理》方案班以價值鏈為導向的系統(tǒng)化(工具+方法)課程背景價值鏈的概念最早是由美國學者邁克爾·波特在1985年提出來的,價值鏈管理思想是現代化企業(yè)經營管理的主導模式。其主要思想就是將企業(yè)的生產、營銷、財務、人力資源等方面有機地整合起來,做好計劃、協調、監(jiān)督和控制等各個環(huán)節(jié)的工作,使它們形成相互關聯的整體,真正按照鏈的特征實施企業(yè)的
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