經(jīng)濟(jì)批量概念的價(jià)值

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

經(jīng)濟(jì)批量概念的價(jià)值
經(jīng)濟(jì)批量概念的價(jià)值 在制造控制的分析中,通常把自然地落入同一組類(lèi)的物品放在一起研究是方便與實(shí)際的 。 這些組類(lèi)可以是同一些制造設(shè)備所加工的零件組成,或由同一采購(gòu)員辦理的采購(gòu)物品組 成, 或由從同一供應(yīng)商訂貨的物品組成。在確定采購(gòu)物品的批量時(shí)特別適用。當(dāng)考慮相關(guān)零 件的 系列時(shí),成本、資金需求、空間需求、作業(yè)條件及確定批量時(shí)必須考慮的其它因素最有 意義。 在批量計(jì)算的首例中,有5個(gè)物品。這些物品可想象為在同一設(shè)備上制造的產(chǎn)品。圖所 示為現(xiàn)狀,批量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定,每季度運(yùn)行一次,這是非專(zhuān)業(yè)人員時(shí)常采用的具有代表 性的 直覺(jué)法則。 物 品 年使用金額 目前年訂貨次數(shù) 目前訂貨量 ─────────────────────────────────── 1 ¥10,000 4 ¥2,500 2 6,400 4 1,600 3 2,500 4 625 4 400 4 100 5 144 4 36 ─────────────────────────────────── 總計(jì) 20 ¥4,861 平均批量庫(kù)存 = ¥2,430 經(jīng)驗(yàn)批量 對(duì)每種物品一年做4次生產(chǎn)調(diào)整或訂貨,總計(jì)每年有20份訂單;平均批量庫(kù)存等于批 量庫(kù)存總計(jì)的二分之一,即¥2430。這是假設(shè)每批都是收進(jìn)一整批貨然后在一段時(shí) 間內(nèi) 均勻地使用,直到庫(kù)存降為零,因此平均批量庫(kù)存為批量的一半。顯然,倘若把物品5 的若 干次生產(chǎn)調(diào)整轉(zhuǎn)用于物品1,就可顯著地壓縮庫(kù)存。即使一次生產(chǎn)出全年度的物品5, 對(duì)庫(kù) 存投資也無(wú)多大影響,而對(duì)于物品1每多作一次生產(chǎn)調(diào)整卻可減少相當(dāng)多的庫(kù)存。圖所 示為 重新分配這20次生產(chǎn)調(diào)整后的情形。其結(jié)果是每年總的訂貨次數(shù)沒(méi)有變,但平均批量 庫(kù)存 由¥2430降到了¥1828。 物 品 年使用金額 建議的年訂貨次數(shù) 建議的訂貨量 ─────────────────────────────────── 1 ¥10,000 10 ¥1,000 2 6,400 5 1,280 3 2,500 3 833 4 400 1 400 5 144 1 144 ────────────────────────────────── 總計(jì) 20 ¥3,657 平均批量庫(kù)存 = ¥1,828 生產(chǎn)調(diào)整的經(jīng)濟(jì)使用 原理6.把生產(chǎn)調(diào)整次數(shù)分配給高值物品以降低其庫(kù)存,可輕而易舉地補(bǔ)償?shù)椭滴锲穾?kù) 存的增長(zhǎng)。 用目視法作這類(lèi)分析只有在物品數(shù)很小時(shí)才實(shí)用。有時(shí)對(duì)一些由關(guān)鍵工作中心制造的關(guān) 鍵物品使用這種普通方法就可作出顯著改進(jìn)。雖然所得的訂貨量尚非經(jīng)濟(jì)訂貨量(因?yàn)?未考 慮庫(kù)存持有成本、生產(chǎn)調(diào)整或訂貨成本),但它們比原來(lái)的訂貨量要合理些。使用它們 將降 低同持有成本相關(guān)的一切費(fèi)用而并不影響同訂貨有關(guān)的成本。 在許多公司里──特別是從制造廠家購(gòu)進(jìn)貨物然后銷(xiāo)售給零售商的批發(fā)倉(cāng)庫(kù)──多年來(lái) 通常使用這樣的制度:每隔2或3個(gè)月審查一次全部產(chǎn)品并將它們?nèi)客瑫r(shí)重新訂貨, 而且 其訂貨量以供應(yīng)時(shí)間計(jì)算是相等的(譬如每種物品2個(gè)月的供應(yīng)量)。當(dāng)聯(lián)合采購(gòu)所有 物品 可享受折扣時(shí),這種辦法是有點(diǎn)道理的,但這類(lèi)重新訂貨的體制時(shí)常只是由于它看起來(lái) 似乎 有道理就被采用了。例如第二章中所舉的60天訂貨法則與圖憑目視法作出的改進(jìn)都是 非專(zhuān) 業(yè)方法的適例。它們都不是經(jīng)濟(jì)解;有更好的重新分配生產(chǎn)調(diào)整或重新訂貨的辦法可以 顯著 地改進(jìn)公司資源的使用。 所示的辦法是否每年作20次生產(chǎn)調(diào)整的最優(yōu)分配法?實(shí)際上它不是的。有一種簡(jiǎn)單的 數(shù)學(xué)方法可以得出訂貨的更好分配法。在研究這種計(jì)算法之前,首先要懂得EOQ(Ec onom ic Order Quantity)即經(jīng)濟(jì)訂貨量的概念。 在許多情況下EOQ概念是沒(méi)有價(jià)值的。在下列情況下計(jì)算EOQ是沒(méi)有理由的,當(dāng) 1、客戶規(guī)定了數(shù)量(即,對(duì)于訂貨生產(chǎn)物品) 2、生產(chǎn)運(yùn)行批量受設(shè)備能力限制(例如精細(xì)化工產(chǎn)品)。 3、產(chǎn)品的貨架壽命是短促的。 4、工具壽命或需要磨刀、修飾等等、限制了運(yùn)行時(shí)間。 5、原料的批量限死了訂貨量。
經(jīng)濟(jì)批量概念的價(jià)值
 

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