質(zhì)量管理培訓(xùn)(ppt)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
質(zhì)量管理培訓(xùn)(ppt)
質(zhì)量管理培訓(xùn)
品保部 2003.9.29
介紹
全面質(zhì)量管理
質(zhì)量管理8原則
ISO14000
六西格碼
SPC
一、全面質(zhì)量管理
定義:為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計、制造和售后服務(wù),企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成為一體的一種有效的體系。
實施全面質(zhì)量管理的意義
提高產(chǎn)品質(zhì)量 改善產(chǎn)品設(shè)計 加速生產(chǎn)流程 鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù) 提高市場的接受程度 降低經(jīng)營質(zhì)量成本 減少經(jīng)營虧損 降低現(xiàn)場維修成本 減少責(zé)任事故
質(zhì)量
1.在“質(zhì)量控制”(Quality Control)這一短語中,“質(zhì)量”一詞并不具有絕對意義上的“最好”的一般含義。質(zhì)量是指“最適合于一定顧客的要求”。
這些要求是:
a.產(chǎn)品的實際用途;
b.產(chǎn)品的售價。
質(zhì)量控制
2.在“質(zhì)量控制”這一短語中,“控制”一詞表示一種管理手段,包括四個步驟:
a.制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); b.評價標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況;
c.偏離標(biāo)準(zhǔn)時采了糾正措施;
d.安排改善標(biāo)準(zhǔn)的計劃。
影響產(chǎn)品的因素
3.影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素可以劃分為兩大類:
a.技術(shù)方面的,即機(jī)器、材料和工藝;
b.人方面的,即操作者、班組長和公司的其他人員。
在這兩類因素中,人的因素重要得多。
重要手段
4.全面質(zhì)量管理是提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品所永遠(yuǎn)需要的優(yōu)良的產(chǎn)品設(shè)計,加工方法以及認(rèn)真的產(chǎn)品維修服務(wù)等活動的一種重要手段。
適用范圍
5.質(zhì)量管理的基本原理適用于任何制造過程,由于企業(yè)行業(yè)、規(guī)模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。
方法上的差別可概括為:在大量生產(chǎn)中,質(zhì)量管理的重點(diǎn)在產(chǎn)品,在單件小批生產(chǎn)中,重點(diǎn)在控制工序。
全方位
?。?質(zhì)量管理貫穿在工業(yè)生產(chǎn)過程的所有階段。
二、質(zhì)量管理8原則
以顧客關(guān)注為焦點(diǎn)
領(lǐng)導(dǎo)作用
全員參與
過程方法
管理的系統(tǒng)方法
持續(xù)改進(jìn)
基于事實的決策方法
與供方互利的關(guān)系
1、以顧客關(guān)注為焦點(diǎn)
企業(yè)的興衰取決于企業(yè)本身的顧客群,因此企業(yè)應(yīng)該了解顧客現(xiàn)在和將來的需求,滿足顧客需求,并努力超出顧客的期望。
1、以顧客關(guān)注為焦點(diǎn)
調(diào)查、識別并理解顧客的需求和期望
確保組織的目標(biāo)與顧客的需求和期望相結(jié)合
確保在整個組織內(nèi)溝通顧客的需求和期望
測量顧客的滿意程度并根據(jù)結(jié)果采取相應(yīng)的活動和措施
系統(tǒng)地處理好顧客的關(guān)系
2、領(lǐng)導(dǎo)原則
領(lǐng)導(dǎo)層負(fù)責(zé)建立企業(yè)的整體目標(biāo)和方向,為員工創(chuàng)造并維護(hù)良好的企業(yè)內(nèi)部環(huán)境,使員工能全身心投入工作,實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。
2、領(lǐng)導(dǎo)原則
考慮所有相關(guān)方的需求與渴望
為本組織的未來描繪清晰的遠(yuǎn)景,確定富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)
在組織的所有層次上建立價值共享、公平公正和道德倫理觀念
為員工提供所需資源和培訓(xùn),并賦予其職責(zé)范圍內(nèi)的自主權(quán)
3、員工參與原則
員工是企業(yè)的本質(zhì)所在,只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織帶來收益
3、員工參與原則
讓每個員工了解自身貢獻(xiàn)的重要性及其在組織中的角色
以主人翁的責(zé)任感去解決各種問題
使每個員工根據(jù)各自的目標(biāo)評估其業(yè)績狀況
使員工積極地尋求機(jī)會增強(qiáng)他們的能力、知識、經(jīng)驗
4、過程方法
將活動和相關(guān)的資源進(jìn)行管理,可以更高效地得到期望的結(jié)果
4、過程方法
為了取得預(yù)期的結(jié)果,系統(tǒng)地識別所有活動
明確管理活動的職責(zé)和權(quán)限
分析和測量關(guān)鍵活動的能力
識別組織職能之間與職能內(nèi)部活動的接口
注重能改進(jìn)組織的活動的各種因素,諸如:資源、方法、材料等
5、管理的系統(tǒng)方法
將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理,有助于組織提高實現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率
5、管理的系統(tǒng)方法
建立一個體系,以最佳效果和最高效率實現(xiàn)組織的目標(biāo)
理解體系內(nèi)各過程的相互依賴關(guān)系
更好的理解為實現(xiàn)公共目標(biāo)所必須的作用和責(zé)任,從而減少職能交叉的障礙
理解組織的能力,在行動前確定資源的局限性
設(shè)定目標(biāo),并確定體系中的特殊活動和如何運(yùn)作
通過測量和評估,持續(xù)改善體系
6、持續(xù)改進(jìn)
持續(xù)改進(jìn)整體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是組織的一個永恒目標(biāo)
6、持續(xù)改進(jìn)
在整個組織范圍內(nèi)使用一致的方法來持續(xù)改進(jìn)組織的業(yè)績
為員工提供有關(guān)持續(xù)改進(jìn)的方法和手段的培訓(xùn)
將產(chǎn)品、過程和體系的持續(xù)改進(jìn)作為組織內(nèi)每位成員的目標(biāo)
建立目標(biāo)以指導(dǎo)和測量追蹤持續(xù)改進(jìn)
7、基于事實的決策方法
有效決策建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)之上
7、基于事實的決策方法
確保數(shù)據(jù)的信息足夠精確和可靠
讓數(shù)據(jù)/信息需要者能得到數(shù)據(jù)/信息
使用正確的方法分析數(shù)據(jù)
基于事實分析,權(quán)衡經(jīng)驗與直覺,作出決策并采取措施
8、與供方互利的關(guān)系
組織與供方是相互依存的,互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價值的能力
8、與供方互利的關(guān)系
在對短期收益和長期利益綜合平衡的基礎(chǔ)上,確定與供方的關(guān)系
與供方或合作伙伴共享專門技術(shù)和資源
識別和選擇關(guān)鍵供方
清晰與開放的溝通
對供方所作出的改進(jìn)和取得的成果進(jìn)行評價并予以鼓勵和激發(fā)
ISO14000
國際標(biāo)準(zhǔn)組織在1993年成立207技術(shù)委員會來開展ISO14000系列,包括六個相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):
環(huán)境管理系統(tǒng)(EMS)
環(huán)境審核(EA)
環(huán)境績效評估(EPE)
環(huán)境標(biāo)識(EL)
生命循環(huán)評估(LCA)
環(huán)境方面的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(EAPS)
ISO14001
ISO14001中文名稱是環(huán)境管理體系-規(guī)范及使用指南,于1996年9月正式頒布。ISO14001是ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)的龍頭標(biāo)準(zhǔn)。這個標(biāo)準(zhǔn)的核心是規(guī)定了環(huán)境管理體系的要素,也就是說對環(huán)境管理體系提出規(guī)范性要求,一切組織的環(huán)境管理體系必須遵照本標(biāo)準(zhǔn)的要素、規(guī)定和模式。從另一角度來看,在對組織進(jìn)行環(huán)境管理體系認(rèn)證時應(yīng)以ISO14001為尺度衡量其符合性
實施ISO14000的優(yōu)越性
建立良好的環(huán)境方針和環(huán)境管理基礎(chǔ);
有利于找出并控制重大的環(huán)境因素和影響;
有利于識別有關(guān)的環(huán)境法規(guī)要求與現(xiàn)行狀況的差距;
減少由于污染事故或違反法律法規(guī)所造成的環(huán)境影響;
實施ISO14000的優(yōu)越性
建立組織內(nèi)污染防止優(yōu)先序列,并為實現(xiàn)污染預(yù)防目標(biāo)而努力;
可以提高監(jiān)測環(huán)境的能力和評價該體系的效率,包括促進(jìn)體系的改進(jìn)和調(diào)整,以適應(yīng)新的和不斷變化的情況和要求;
由于改善環(huán)境從而帶來許多重要的商業(yè)、環(huán)境機(jī)會。
ISO的一級要素
五大要素
環(huán)境方針/規(guī)劃/實施與運(yùn)行/檢查與糾正措施/管理評審
這五個基本部分包含了環(huán)境管理體系的建立過程和建立后有計劃地評審及持續(xù)改進(jìn)的循環(huán),以保證組織內(nèi)部環(huán)境管理體系的不斷完善和提高。
1、環(huán)境方針
環(huán)境方針
組織對其全部環(huán)境表現(xiàn)(行為)的意圖與原則的聲明,它為組織的行為及環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)的建立提供了一個框架。
標(biāo)準(zhǔn)要求:最高管理者應(yīng)制定本組織的環(huán)境方針并確保
2、規(guī)劃
⑵ 環(huán)境因素
⑶法律與其他要求
⑷目標(biāo)和指標(biāo)
⑸環(huán)境管理方案
3、實施和運(yùn)行
⑹機(jī)構(gòu)和職責(zé)
⑺培訓(xùn)、意識與能力
⑻信息交流
⑼環(huán)境管理體系文件編制
⑽文件管理⑾運(yùn)行控制
⑿應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)
4、檢查和糾正措施
⒀監(jiān)測
⒁違章、糾正與預(yù)防措施
⒂記錄
⒃環(huán)境管理體系審核
5、管理評審
(17)管理評審
特點(diǎn)
強(qiáng)調(diào)法律法規(guī)的符合性:ISO14001標(biāo)準(zhǔn)要求實施這一標(biāo)準(zhǔn)的組織的最高管理者必須承諾符合有關(guān)環(huán)法律法規(guī)和其它要求;
強(qiáng)調(diào)污染預(yù)防:污染預(yù)防是ISO14001標(biāo)準(zhǔn)的基本指導(dǎo)思想,即應(yīng)首先從源頭考慮如何預(yù)防和減少污染的產(chǎn)生,而不是末端治理;
特點(diǎn)
強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn):ISO14001沒有規(guī)定絕對的行為標(biāo)準(zhǔn),在符合法律法規(guī)的基礎(chǔ)上,企業(yè)要自己和自己比,進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),即今天做的要比昨天好,明天做的比今天好;
強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)化、程序化的管理和必要的文件支持;
自愿性:ICO14001標(biāo)準(zhǔn)不是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)可根據(jù)自身需要自主選擇是否實施
特點(diǎn)
可認(rèn)證性:ISO14001標(biāo)準(zhǔn)可作為第三方審核認(rèn)證的依據(jù),因此企業(yè)通過建立和實施ISO14001標(biāo)準(zhǔn)可獲得第三方審核認(rèn)證證書;
廣泛適用性:ISO14001標(biāo)準(zhǔn)不僅適用于企業(yè),同時也可適用于事業(yè)單位、商行、政府機(jī)構(gòu)、民間機(jī)構(gòu)等任何類型的組織。
六西格碼-起源
1981年,當(dāng)時日本所生產(chǎn)的相同產(chǎn)品優(yōu)于摩托羅拉1000倍,使摩托羅拉感受到相當(dāng)大的生存壓力,不得不思考如何生存,為了突破困境,摩托羅拉公司決定導(dǎo)入6SIGMA管理模式。
起源
1985年摩托羅拉通訊部門的質(zhì)量水平為4西格瑪水平(相當(dāng)于每百萬次機(jī)會不合格數(shù)為6210 )。為此,摩托羅拉領(lǐng)導(dǎo)人保羅Vo蓋爾溫及高層管理人員曾經(jīng)專門訪問日本進(jìn)行調(diào)查研究,對日本過程性能優(yōu)于摩托羅拉大約一千倍的現(xiàn)實留下了深刻的印象,故決定改進(jìn)摩托羅拉的能至六西格瑪(相當(dāng)于每百萬次機(jī)會不合格數(shù)為3.4)并期望在5年內(nèi)彌補(bǔ)他們與日本的質(zhì)量差距。
名稱的由來
從市場營銷觀點(diǎn)出發(fā),蓋爾溫先生需要利用新奇事物來吸引人們的注意,所以他喜歡"六西格瑪"這個名稱,認(rèn)為它聽起來很像是一輛日本新型小轎車。這就是"六西格瑪"的由來。
取得的成績
1 自1986的4.2sigma水平提升到1997的5.6sigma水平,獲得了160億美元的效益 2. 財務(wù)方面 銷售上升5.05倍 $298億美金(1997),平均復(fù)合成長率為16.9%/每年 利潤上升6.03倍 $11.8億美金(1997),平均復(fù)合成長率為19.5%/每年 股票上升超過七倍,平均的復(fù)合成長率為21.3%/每年
取得的成績
3. 質(zhì)量方面 藉由缺陷的消除,消除超過99.7%的過程缺陷不良成本,對每一單位減少超過84%的不良成本.
取得的成績
4. 制造成本的節(jié)省 累計節(jié)省超過140億美金 5. 員工的生產(chǎn)力 增加三倍,平均每年增長12% 6. 產(chǎn)品可靠度 增加5~10倍
6 Sigma改進(jìn)程序
DMAIC是6 Sigma管理模式的問題解決方案,D為define(定義),M為measurement(衡量),A為analysis(分析),I為improvement(改善),C為control(控制)
6 Sigma改進(jìn)程序
D(定義) 確定主要顧客及其需求,明確「品質(zhì)關(guān)鍵要素」( Critical to Quality,CTQ)。確認(rèn)并定義管理流程或業(yè)務(wù)流程中的關(guān)鍵項目與過程。 M(衡量) 確定衡量管理流程績效的指標(biāo)和過程能力的方法。
6 Sigma改進(jìn)程序
A(分析) 利用收集的數(shù)據(jù)探究因果關(guān)系,尋求解決問題的方案。
I(改善) 確認(rèn)問題存在的根本原因,篩選最優(yōu)改善方案,并具體實施。
C(控制) 對實施的改善確認(rèn)其效果并提出控制計劃,監(jiān)控已改善項目的績效。
SPC
SPC即統(tǒng)計過程控制(Statistical Process Control)。SPC主要是指應(yīng)用統(tǒng)計分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)控,科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動與異常波動,從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時采取措施,消除異常,恢復(fù)過程的穩(wěn)定,從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。
SPC的起源
SPC是美國休哈特博士在本世紀(jì)二十年代所創(chuàng)造的理論。自創(chuàng)立以來,即在工業(yè)和服務(wù)等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 自五十年代以來,日本工業(yè)界在企業(yè)大力推廣、應(yīng)用SPC技術(shù), 對日本產(chǎn)品質(zhì)量的世界崛起起到了至關(guān)重要的作用,使日本躍居世界質(zhì)量與生產(chǎn)率的領(lǐng)先地位。 八十年代以后,世界許多大公司紛紛在自己內(nèi)部積極推廣應(yīng)用SPC,并且對供應(yīng)商也提出了相應(yīng)要求。在ISO9000以及QS9000中也提出了在生產(chǎn)控制過程中應(yīng)用SPC的要求。
原理
統(tǒng)計過程控制(SPC)是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評價,根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆,并采取措施消除其影響,使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài),以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。
受控和失控
當(dāng)過程僅受隨機(jī)因素影響時,過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)(簡稱受控狀態(tài));當(dāng)過程中存在系統(tǒng)因素的影響時,過程處于統(tǒng)計失控狀態(tài)(簡稱失控狀態(tài))
SPC的優(yōu)越性
· 對過程作出可靠的評估; · 確定過程的統(tǒng)計控制界限,判斷過程是否失控和過程是否有能力; · 為過程提供一個早期報警系統(tǒng),及時監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生; · 減少對常規(guī)檢驗的依賴性,定時的觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代了大量的檢測和驗證工作;
優(yōu)越性
· 降低成本 · 降低不良率,減少返工和浪費(fèi) · 提高勞動生產(chǎn)率 · 提供核心競爭力 · 贏得廣泛客戶 · 更好地理解和實施質(zhì)量體系
SPC的基礎(chǔ)作用
1.采集和保存數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)可包含:測量值、不良率、不良數(shù)、缺陷數(shù)、單位缺陷數(shù));
2.統(tǒng)計和分析數(shù)據(jù);
3.監(jiān)視數(shù)據(jù);
4.預(yù)警,啟動改善措施。
實施SPC的方案
SPC使用時間最多,最好的安排方案是與生產(chǎn)線運(yùn)作同時運(yùn)行,追求即時性。即時的狀況,即時發(fā)動預(yù)警,及時啟動改善措施。——貴在及時性。假設(shè)有不良現(xiàn)象發(fā)生,也會被它及時發(fā)現(xiàn)或預(yù)測,不會造成大批量損失。
使用適合的質(zhì)量工具
質(zhì)量管理7工具
流程圖
因果關(guān)系圖
柏拉圖
檢查表
控制圖
直方圖
分布圖
管理7工具
關(guān)聯(lián)圖
關(guān)系圖
矩陣圖
優(yōu)先矩陣
活動網(wǎng)絡(luò)圖
樹形圖
過程決策圖
其他工具
創(chuàng)造性工具
統(tǒng)計工具
設(shè)計工具
質(zhì)量管理培訓(xùn)(ppt)
質(zhì)量管理培訓(xùn)
品保部 2003.9.29
介紹
全面質(zhì)量管理
質(zhì)量管理8原則
ISO14000
六西格碼
SPC
一、全面質(zhì)量管理
定義:為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計、制造和售后服務(wù),企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成為一體的一種有效的體系。
實施全面質(zhì)量管理的意義
提高產(chǎn)品質(zhì)量 改善產(chǎn)品設(shè)計 加速生產(chǎn)流程 鼓舞員工的士氣和增強(qiáng)質(zhì)量意識 改進(jìn)產(chǎn)品售后服務(wù) 提高市場的接受程度 降低經(jīng)營質(zhì)量成本 減少經(jīng)營虧損 降低現(xiàn)場維修成本 減少責(zé)任事故
質(zhì)量
1.在“質(zhì)量控制”(Quality Control)這一短語中,“質(zhì)量”一詞并不具有絕對意義上的“最好”的一般含義。質(zhì)量是指“最適合于一定顧客的要求”。
這些要求是:
a.產(chǎn)品的實際用途;
b.產(chǎn)品的售價。
質(zhì)量控制
2.在“質(zhì)量控制”這一短語中,“控制”一詞表示一種管理手段,包括四個步驟:
a.制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); b.評價標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況;
c.偏離標(biāo)準(zhǔn)時采了糾正措施;
d.安排改善標(biāo)準(zhǔn)的計劃。
影響產(chǎn)品的因素
3.影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素可以劃分為兩大類:
a.技術(shù)方面的,即機(jī)器、材料和工藝;
b.人方面的,即操作者、班組長和公司的其他人員。
在這兩類因素中,人的因素重要得多。
重要手段
4.全面質(zhì)量管理是提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品所永遠(yuǎn)需要的優(yōu)良的產(chǎn)品設(shè)計,加工方法以及認(rèn)真的產(chǎn)品維修服務(wù)等活動的一種重要手段。
適用范圍
5.質(zhì)量管理的基本原理適用于任何制造過程,由于企業(yè)行業(yè)、規(guī)模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。
方法上的差別可概括為:在大量生產(chǎn)中,質(zhì)量管理的重點(diǎn)在產(chǎn)品,在單件小批生產(chǎn)中,重點(diǎn)在控制工序。
全方位
?。?質(zhì)量管理貫穿在工業(yè)生產(chǎn)過程的所有階段。
二、質(zhì)量管理8原則
以顧客關(guān)注為焦點(diǎn)
領(lǐng)導(dǎo)作用
全員參與
過程方法
管理的系統(tǒng)方法
持續(xù)改進(jìn)
基于事實的決策方法
與供方互利的關(guān)系
1、以顧客關(guān)注為焦點(diǎn)
企業(yè)的興衰取決于企業(yè)本身的顧客群,因此企業(yè)應(yīng)該了解顧客現(xiàn)在和將來的需求,滿足顧客需求,并努力超出顧客的期望。
1、以顧客關(guān)注為焦點(diǎn)
調(diào)查、識別并理解顧客的需求和期望
確保組織的目標(biāo)與顧客的需求和期望相結(jié)合
確保在整個組織內(nèi)溝通顧客的需求和期望
測量顧客的滿意程度并根據(jù)結(jié)果采取相應(yīng)的活動和措施
系統(tǒng)地處理好顧客的關(guān)系
2、領(lǐng)導(dǎo)原則
領(lǐng)導(dǎo)層負(fù)責(zé)建立企業(yè)的整體目標(biāo)和方向,為員工創(chuàng)造并維護(hù)良好的企業(yè)內(nèi)部環(huán)境,使員工能全身心投入工作,實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。
2、領(lǐng)導(dǎo)原則
考慮所有相關(guān)方的需求與渴望
為本組織的未來描繪清晰的遠(yuǎn)景,確定富有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)
在組織的所有層次上建立價值共享、公平公正和道德倫理觀念
為員工提供所需資源和培訓(xùn),并賦予其職責(zé)范圍內(nèi)的自主權(quán)
3、員工參與原則
員工是企業(yè)的本質(zhì)所在,只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織帶來收益
3、員工參與原則
讓每個員工了解自身貢獻(xiàn)的重要性及其在組織中的角色
以主人翁的責(zé)任感去解決各種問題
使每個員工根據(jù)各自的目標(biāo)評估其業(yè)績狀況
使員工積極地尋求機(jī)會增強(qiáng)他們的能力、知識、經(jīng)驗
4、過程方法
將活動和相關(guān)的資源進(jìn)行管理,可以更高效地得到期望的結(jié)果
4、過程方法
為了取得預(yù)期的結(jié)果,系統(tǒng)地識別所有活動
明確管理活動的職責(zé)和權(quán)限
分析和測量關(guān)鍵活動的能力
識別組織職能之間與職能內(nèi)部活動的接口
注重能改進(jìn)組織的活動的各種因素,諸如:資源、方法、材料等
5、管理的系統(tǒng)方法
將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理,有助于組織提高實現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率
5、管理的系統(tǒng)方法
建立一個體系,以最佳效果和最高效率實現(xiàn)組織的目標(biāo)
理解體系內(nèi)各過程的相互依賴關(guān)系
更好的理解為實現(xiàn)公共目標(biāo)所必須的作用和責(zé)任,從而減少職能交叉的障礙
理解組織的能力,在行動前確定資源的局限性
設(shè)定目標(biāo),并確定體系中的特殊活動和如何運(yùn)作
通過測量和評估,持續(xù)改善體系
6、持續(xù)改進(jìn)
持續(xù)改進(jìn)整體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是組織的一個永恒目標(biāo)
6、持續(xù)改進(jìn)
在整個組織范圍內(nèi)使用一致的方法來持續(xù)改進(jìn)組織的業(yè)績
為員工提供有關(guān)持續(xù)改進(jìn)的方法和手段的培訓(xùn)
將產(chǎn)品、過程和體系的持續(xù)改進(jìn)作為組織內(nèi)每位成員的目標(biāo)
建立目標(biāo)以指導(dǎo)和測量追蹤持續(xù)改進(jìn)
7、基于事實的決策方法
有效決策建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)之上
7、基于事實的決策方法
確保數(shù)據(jù)的信息足夠精確和可靠
讓數(shù)據(jù)/信息需要者能得到數(shù)據(jù)/信息
使用正確的方法分析數(shù)據(jù)
基于事實分析,權(quán)衡經(jīng)驗與直覺,作出決策并采取措施
8、與供方互利的關(guān)系
組織與供方是相互依存的,互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價值的能力
8、與供方互利的關(guān)系
在對短期收益和長期利益綜合平衡的基礎(chǔ)上,確定與供方的關(guān)系
與供方或合作伙伴共享專門技術(shù)和資源
識別和選擇關(guān)鍵供方
清晰與開放的溝通
對供方所作出的改進(jìn)和取得的成果進(jìn)行評價并予以鼓勵和激發(fā)
ISO14000
國際標(biāo)準(zhǔn)組織在1993年成立207技術(shù)委員會來開展ISO14000系列,包括六個相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):
環(huán)境管理系統(tǒng)(EMS)
環(huán)境審核(EA)
環(huán)境績效評估(EPE)
環(huán)境標(biāo)識(EL)
生命循環(huán)評估(LCA)
環(huán)境方面的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(EAPS)
ISO14001
ISO14001中文名稱是環(huán)境管理體系-規(guī)范及使用指南,于1996年9月正式頒布。ISO14001是ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)的龍頭標(biāo)準(zhǔn)。這個標(biāo)準(zhǔn)的核心是規(guī)定了環(huán)境管理體系的要素,也就是說對環(huán)境管理體系提出規(guī)范性要求,一切組織的環(huán)境管理體系必須遵照本標(biāo)準(zhǔn)的要素、規(guī)定和模式。從另一角度來看,在對組織進(jìn)行環(huán)境管理體系認(rèn)證時應(yīng)以ISO14001為尺度衡量其符合性
實施ISO14000的優(yōu)越性
建立良好的環(huán)境方針和環(huán)境管理基礎(chǔ);
有利于找出并控制重大的環(huán)境因素和影響;
有利于識別有關(guān)的環(huán)境法規(guī)要求與現(xiàn)行狀況的差距;
減少由于污染事故或違反法律法規(guī)所造成的環(huán)境影響;
實施ISO14000的優(yōu)越性
建立組織內(nèi)污染防止優(yōu)先序列,并為實現(xiàn)污染預(yù)防目標(biāo)而努力;
可以提高監(jiān)測環(huán)境的能力和評價該體系的效率,包括促進(jìn)體系的改進(jìn)和調(diào)整,以適應(yīng)新的和不斷變化的情況和要求;
由于改善環(huán)境從而帶來許多重要的商業(yè)、環(huán)境機(jī)會。
ISO的一級要素
五大要素
環(huán)境方針/規(guī)劃/實施與運(yùn)行/檢查與糾正措施/管理評審
這五個基本部分包含了環(huán)境管理體系的建立過程和建立后有計劃地評審及持續(xù)改進(jìn)的循環(huán),以保證組織內(nèi)部環(huán)境管理體系的不斷完善和提高。
1、環(huán)境方針
環(huán)境方針
組織對其全部環(huán)境表現(xiàn)(行為)的意圖與原則的聲明,它為組織的行為及環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)的建立提供了一個框架。
標(biāo)準(zhǔn)要求:最高管理者應(yīng)制定本組織的環(huán)境方針并確保
2、規(guī)劃
⑵ 環(huán)境因素
⑶法律與其他要求
⑷目標(biāo)和指標(biāo)
⑸環(huán)境管理方案
3、實施和運(yùn)行
⑹機(jī)構(gòu)和職責(zé)
⑺培訓(xùn)、意識與能力
⑻信息交流
⑼環(huán)境管理體系文件編制
⑽文件管理⑾運(yùn)行控制
⑿應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)
4、檢查和糾正措施
⒀監(jiān)測
⒁違章、糾正與預(yù)防措施
⒂記錄
⒃環(huán)境管理體系審核
5、管理評審
(17)管理評審
特點(diǎn)
強(qiáng)調(diào)法律法規(guī)的符合性:ISO14001標(biāo)準(zhǔn)要求實施這一標(biāo)準(zhǔn)的組織的最高管理者必須承諾符合有關(guān)環(huán)法律法規(guī)和其它要求;
強(qiáng)調(diào)污染預(yù)防:污染預(yù)防是ISO14001標(biāo)準(zhǔn)的基本指導(dǎo)思想,即應(yīng)首先從源頭考慮如何預(yù)防和減少污染的產(chǎn)生,而不是末端治理;
特點(diǎn)
強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn):ISO14001沒有規(guī)定絕對的行為標(biāo)準(zhǔn),在符合法律法規(guī)的基礎(chǔ)上,企業(yè)要自己和自己比,進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),即今天做的要比昨天好,明天做的比今天好;
強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)化、程序化的管理和必要的文件支持;
自愿性:ICO14001標(biāo)準(zhǔn)不是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)可根據(jù)自身需要自主選擇是否實施
特點(diǎn)
可認(rèn)證性:ISO14001標(biāo)準(zhǔn)可作為第三方審核認(rèn)證的依據(jù),因此企業(yè)通過建立和實施ISO14001標(biāo)準(zhǔn)可獲得第三方審核認(rèn)證證書;
廣泛適用性:ISO14001標(biāo)準(zhǔn)不僅適用于企業(yè),同時也可適用于事業(yè)單位、商行、政府機(jī)構(gòu)、民間機(jī)構(gòu)等任何類型的組織。
六西格碼-起源
1981年,當(dāng)時日本所生產(chǎn)的相同產(chǎn)品優(yōu)于摩托羅拉1000倍,使摩托羅拉感受到相當(dāng)大的生存壓力,不得不思考如何生存,為了突破困境,摩托羅拉公司決定導(dǎo)入6SIGMA管理模式。
起源
1985年摩托羅拉通訊部門的質(zhì)量水平為4西格瑪水平(相當(dāng)于每百萬次機(jī)會不合格數(shù)為6210 )。為此,摩托羅拉領(lǐng)導(dǎo)人保羅Vo蓋爾溫及高層管理人員曾經(jīng)專門訪問日本進(jìn)行調(diào)查研究,對日本過程性能優(yōu)于摩托羅拉大約一千倍的現(xiàn)實留下了深刻的印象,故決定改進(jìn)摩托羅拉的能至六西格瑪(相當(dāng)于每百萬次機(jī)會不合格數(shù)為3.4)并期望在5年內(nèi)彌補(bǔ)他們與日本的質(zhì)量差距。
名稱的由來
從市場營銷觀點(diǎn)出發(fā),蓋爾溫先生需要利用新奇事物來吸引人們的注意,所以他喜歡"六西格瑪"這個名稱,認(rèn)為它聽起來很像是一輛日本新型小轎車。這就是"六西格瑪"的由來。
取得的成績
1 自1986的4.2sigma水平提升到1997的5.6sigma水平,獲得了160億美元的效益 2. 財務(wù)方面 銷售上升5.05倍 $298億美金(1997),平均復(fù)合成長率為16.9%/每年 利潤上升6.03倍 $11.8億美金(1997),平均復(fù)合成長率為19.5%/每年 股票上升超過七倍,平均的復(fù)合成長率為21.3%/每年
取得的成績
3. 質(zhì)量方面 藉由缺陷的消除,消除超過99.7%的過程缺陷不良成本,對每一單位減少超過84%的不良成本.
取得的成績
4. 制造成本的節(jié)省 累計節(jié)省超過140億美金 5. 員工的生產(chǎn)力 增加三倍,平均每年增長12% 6. 產(chǎn)品可靠度 增加5~10倍
6 Sigma改進(jìn)程序
DMAIC是6 Sigma管理模式的問題解決方案,D為define(定義),M為measurement(衡量),A為analysis(分析),I為improvement(改善),C為control(控制)
6 Sigma改進(jìn)程序
D(定義) 確定主要顧客及其需求,明確「品質(zhì)關(guān)鍵要素」( Critical to Quality,CTQ)。確認(rèn)并定義管理流程或業(yè)務(wù)流程中的關(guān)鍵項目與過程。 M(衡量) 確定衡量管理流程績效的指標(biāo)和過程能力的方法。
6 Sigma改進(jìn)程序
A(分析) 利用收集的數(shù)據(jù)探究因果關(guān)系,尋求解決問題的方案。
I(改善) 確認(rèn)問題存在的根本原因,篩選最優(yōu)改善方案,并具體實施。
C(控制) 對實施的改善確認(rèn)其效果并提出控制計劃,監(jiān)控已改善項目的績效。
SPC
SPC即統(tǒng)計過程控制(Statistical Process Control)。SPC主要是指應(yīng)用統(tǒng)計分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)控,科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動與異常波動,從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時采取措施,消除異常,恢復(fù)過程的穩(wěn)定,從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。
SPC的起源
SPC是美國休哈特博士在本世紀(jì)二十年代所創(chuàng)造的理論。自創(chuàng)立以來,即在工業(yè)和服務(wù)等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 自五十年代以來,日本工業(yè)界在企業(yè)大力推廣、應(yīng)用SPC技術(shù), 對日本產(chǎn)品質(zhì)量的世界崛起起到了至關(guān)重要的作用,使日本躍居世界質(zhì)量與生產(chǎn)率的領(lǐng)先地位。 八十年代以后,世界許多大公司紛紛在自己內(nèi)部積極推廣應(yīng)用SPC,并且對供應(yīng)商也提出了相應(yīng)要求。在ISO9000以及QS9000中也提出了在生產(chǎn)控制過程中應(yīng)用SPC的要求。
原理
統(tǒng)計過程控制(SPC)是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評價,根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆,并采取措施消除其影響,使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài),以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。
受控和失控
當(dāng)過程僅受隨機(jī)因素影響時,過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)(簡稱受控狀態(tài));當(dāng)過程中存在系統(tǒng)因素的影響時,過程處于統(tǒng)計失控狀態(tài)(簡稱失控狀態(tài))
SPC的優(yōu)越性
· 對過程作出可靠的評估; · 確定過程的統(tǒng)計控制界限,判斷過程是否失控和過程是否有能力; · 為過程提供一個早期報警系統(tǒng),及時監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生; · 減少對常規(guī)檢驗的依賴性,定時的觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代了大量的檢測和驗證工作;
優(yōu)越性
· 降低成本 · 降低不良率,減少返工和浪費(fèi) · 提高勞動生產(chǎn)率 · 提供核心競爭力 · 贏得廣泛客戶 · 更好地理解和實施質(zhì)量體系
SPC的基礎(chǔ)作用
1.采集和保存數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)可包含:測量值、不良率、不良數(shù)、缺陷數(shù)、單位缺陷數(shù));
2.統(tǒng)計和分析數(shù)據(jù);
3.監(jiān)視數(shù)據(jù);
4.預(yù)警,啟動改善措施。
實施SPC的方案
SPC使用時間最多,最好的安排方案是與生產(chǎn)線運(yùn)作同時運(yùn)行,追求即時性。即時的狀況,即時發(fā)動預(yù)警,及時啟動改善措施。——貴在及時性。假設(shè)有不良現(xiàn)象發(fā)生,也會被它及時發(fā)現(xiàn)或預(yù)測,不會造成大批量損失。
使用適合的質(zhì)量工具
質(zhì)量管理7工具
流程圖
因果關(guān)系圖
柏拉圖
檢查表
控制圖
直方圖
分布圖
管理7工具
關(guān)聯(lián)圖
關(guān)系圖
矩陣圖
優(yōu)先矩陣
活動網(wǎng)絡(luò)圖
樹形圖
過程決策圖
其他工具
創(chuàng)造性工具
統(tǒng)計工具
設(shè)計工具
質(zhì)量管理培訓(xùn)(ppt)
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